Обоснование безопасности сосуда работающего под давлением пример


Обоснование безопасности на сосуды, работающие под давлением(типовое) [DOC]

2015. 17 с.Обоснование безопасности разработано в целях подтверждения соответствия сосудов и аппаратов емкостных стальных сварных (далее - «сосуды») требованиям Технического Регламента Таможенного Союза «О безопасности машин и оборудования», для обеспечения соответствующего уровня: защиты жизни и здоровья граждан, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества;охрана окружающей среды, жизни и здоровья животных и растений;предупреждения действий, вводящих в заблуждение приобретателей;обеспечение энергетической эффективности.данное «Обоснование безопасности» разработано на сосуды и аппараты емкостные стальные сварные типа исполнения :сосуды и аппараты, емкостные прочие (сепараторы, реакторы, ресиверы,

сосуды и аппараты, емкостные цилиндрические с неподвижными внутренними устройствами.

Основные параметры и характеристики.Комплектность.Сопроводительная техническая документация.

Обеспечение безопасности при проектировании.Требования к надежности.Анализ риска применения (использования).Требования безопасности при изготовлении.

Требования безопасности при эксплуатации

.

Требования безопасности при монтаже и вводе в эксплуатацию.Требования безопасности при эксплуатации.Требования безопасности при утилизации.Приложение а идентификация опасностей и оценка риска.

Приложение б (справочное) ссылочные нормативно-технические документы.

www.twirpx.com

Скачать РД 03-58-2001 Требования к содержанию информации по обоснованию технической безопасности паровых и водогрейных котлов Скачать бесплатно без регистрации

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ НАДЗОР РОССИИ

ПО ЯДЕРНОЙ И РАДИАЦИОННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

(Госатомнадзор России)

Руководящие документы

ТРЕБОВАНИЯ К СОСТАВУ И СОДЕРЖАНИЮ ИНФОРМАЦИИ ПО ОБОСНОВАНИЮ ТЕХНИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ, СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ, ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ КРАНОВ ОБЪЕКТА

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ

УТВЕРЖДЕНЫ

Приказом начальника

Госатомнадзора России

от 28 декабря 2001 г. № 125

ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ

с 1 марта 2002 г.

РД-03-58-2001

I. Общие положения

1. Настоящий документ содержит дополнительные требования к составу и содержанию комплекта документов, обосновывающих обеспечение ядерной и радиационной безопасности для различных типов объектов использования атомной энергии (ОИАЭ), которые представляются в Госатомнадзор России в соответствии с требованиями следующих руководящих документов:

- Требования к составу и содержанию документов, обосновывающих обеспечение ядерной и радиационной безопасности ядерной установки, пункта хранения, радиационного источника и (или) заявленной деятельности (для атомных станций) (РД-04-27-2000);

- Требования к составу и содержанию документов, обосновывающих обеспечение ядерной и радиационной безопасности исследовательских реакторов, критических и подкритических стендов и (или) лицензируемых видов деятельности (РД-04-26-97);

- Требования к составу и содержанию документов, обосновывающих безопасность в период дополнительного срока эксплуатации блока атомной станции (РД-04-31-2001);

- Требования к составу и содержанию документов, обосновывающих обеспечение ядерной и радиационной безопасности лицензируемых видов деятельности предприятий топливного цикла и организаций, выполняющих работы и предоставляющих услуги предприятиям топливного цикла (РД-05-15-97) с изменением № 1, утвержденным и введенным в действие приказом Госатомнадзора России от 25.08.98 № 75;

- Требования к составу и содержанию документов, обосновывающих обеспечение радиационной безопасности лицензируемой деятельности в области использования атомной энергии в народном хозяйстве (РД-07-08-99).

2. Настоящий документ определяет состав, содержание, порядок и форму представления информации по обоснованию технической безопасности[1]:

- оборудования, работающего под давлением (паровые и водогрейные котлы, сосуды, работающие под давлением, трубопроводы пара и горячей воды) более 0,07 МПа или (и) при температуре нагрева воды более 115 °С, используемого в технологическом процессе ОИАЭ и (или) расположенного на охраняемой территории ОИАЭ;

- стационарно установленных грузоподъемных кранов (грузоподъемностью более 1 т), используемых в технологическом процессе ОИАЭ и (или) расположенных на охраняемой территории ОИАЭ.

[1] Под технической безопасностью оборудования понимается достигаемая посредством установления правил и норм, техническими средствами и организационными мерами совокупность функциональных свойств и технических характеристик оборудования, характеризуемых его качеством и надежностью, которая наряду с выполнением требуемых функций обеспечивает приемлемое состояние защищенности людей и окружающей среды от воздействия неблагоприятных факторов, связанных с отказами или нарушениями в работе оборудования.

3. Оборудование, работающее под давлением, и грузоподъемные краны (далее - оборудование и краны) с точки зрения влияния на обеспечение ядерной и (или) радиационной безопасности разделяются на:

- оборудование и краны, отказы или нарушения в работе которых могут влиять не только на обеспечение технической безопасности оборудования и кранов ОИАЭ, но и на обеспечение ядерной и (или) радиационной безопасности ОИАЭ (специальное оборудование и специальные краны);

- оборудование и краны, нарушения в работе которых могут влиять на обеспечение технической безопасности оборудования и кранов ОИАЭ, но не смогут повлиять на обеспечение ядерной и (или) радиационной безопасности ОИАЭ (общепромышленное оборудование и общепромышленные краны).

Правильность классификации оборудования и кранов на специальные и общепромышленные оценивается при экспертизе информации по обоснованию безопасности ОИАЭ.

II. Порядок, состав и форма представления информации по обоснованию технической безопасности

4. Информация по обоснованию технической безопасности представляется в составе комплекта документов, обосновывающих обеспечение ядерной и радиационной безопасности ОИАЭ.

5. Информация по обоснованию технической безопасности представляется в виде документов:

- Информация по обоснованию технической безопасности специального оборудования и специальных кранов;

- Информация по обоснованию технической безопасности общепромышленного оборудования и общепромышленных кранов.

6. Каждый из этих документов должен оформляться в форме справок с названиями:

- Общие сведения;

- Котельные установки (паровые и водогрейные котлы);

- Сосуды, работающие под давлением;

- Трубопроводы пара и горячей воды;

- Грузоподъемные краны.

III. Содержание информации по обоснованию технической безопасности паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды, грузоподъемных кранов

7. Справка «Общие сведения» должна содержать информацию о наличии или отсутствии на ОИАЭ котельных установок, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды, грузоподъемных кранов.

При наличии на ОИАЭ перечисленных оборудования и кранов (специального и общепромышленного) приводятся их перечни.

При отсутствии на ОИАЭ оборудования и кранов соответствующая информация будет состоять только из одной справки «Общие сведения», в которой отмечается отсутствие указанного оборудования и кранов.

8. В справках «Котельные установки (паровые и водогрейные котлы)», «Сосуды, работающие под давлением», «Трубопроводы пара и горячей воды», «Грузоподъемные краны» в отношении каждого оборудования и крана необходимо приводить следующие сведения:

- наименование оборудования или крана;

- регистрационный номер;

- наименование завода-изготовителя, год изготовления, заводской номер;

- срок службы, ресурс;

- параметры эксплуатации;

- возможные нарушения в работе и их влияние на обеспечение ядерной и радиационной безопасности ОИАЭ.

В справках должны быть указаны:

- назначение оборудования и кранов;

- места их размещения;

- сведения о проектно-конструкторской документации, ссылки на установочные чертежи и чертежи общего вида;

- перечень нормативных документов, применяемых при проектировании, конструировании, изготовлении и эксплуатации оборудования и кранов;

- сведения об отступлениях от требований действующих нормативных документов, проектно-конструкторской документации и о мерах, компенсирующих отступления от них, обеспечивающих ядерную и радиационную безопасность и (или) техническую безопасность оборудования и кранов ОИАЭ.

В справках должны быть приведены ссылки на документы, содержащие расчеты прочности, обоснование стойкости к внешним воздействиям, надежности оборудования и кранов при нормальных условиях эксплуатации, нарушениях нормальных условий эксплуатации, включая аварии.

9. В отношении каждого вида оборудования и кранов в составе соответствующих справок приводятся сведения об организации ведомственного контроля, о требованиях к квалификации персонала, обслуживающего оборудование и (или) краны; об организации работ по ремонту и техническому обслуживанию; о программах обеспечения качества и контроле качества.

СОДЕРЖАНИЕ

I. Общие положения. 1

II. Порядок, состав и форма представления информации по обоснованию технической безопасности. 2

III. Содержание информации по обоснованию технической безопасности паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды, грузоподъемных кранов. 2

www.opengost.ru

Публикации

Оцените нашу компетентность, ознакомившись с публикациями в журналах из перечня ВАК:

МОДЕЛЬ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧИМОСТИ РИСКА ЭКСПЛУАТАЦИИ БЕСШОВНЫХ БАЛЛОНОВТолмачев В.В., Федорова И.Н.

Компетентность. 2012. № 9-10 (100-101). С. 42-47.

МЕТРОЛОГИЯ ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ: ПРИМЕНЕНИЕ В АНАЛИЗЕ РИСКОВ И ОЦЕНКЕ СООТВЕТСТВИЯТолмачев В.В.

Стандартные образцы. 2012. № 3. С. 109-111.

ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ ПРИ СЕРТИФИКАЦИИ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИТолмачев В.В., Федорова И.Н., Четвериков С.Г., Овчинников Д.В., Грехов А.И., Лефлер М.Н.

Сварка и диагностика. 2012. № 1. С. 56-60.

О МЕТОДИКЕ ОЦЕНКИ РИСКА БАЛЛОНОВ СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ИЗГОТОВИТЕЛЕМ ПЕРЕД ВЫПУСКОМ В ОБРАЩЕНИЕТолмачев В.В., Федорова И.Н.

Справочник. Инженерный журнал с приложением. 2013. № 4 (193). С. 43-48.

ВЛИЯНИЕ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ И ВАРИАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НА РЕШЕНИЕ О СООТВЕТСТВИИ СЕРИЙНО ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИТолмачев В.В.

Сертификация. 2013. № 4. С. 16-20.

ОЦЕНКА ВОЗДЕЙСТВИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРЕДПРИЯТИЯ НА НАДЕЖНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОДУКЦИИТолмачев В.В., Федорова И.Н.

Методы менеджмента качества. 2014. № 1. С. 46-51.

РАЗРАБОТКА ТРЕБОВАНИЙ ПО ОБОСНОВАНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОДУКЦИИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯАронсон К.Э., Брезгин В.И., Бродов Ю.М., Городнова Н.В., Култышев А.Ю., Толмачев В.В., Шаблова Е.Г.

Надежность и безопасность энергетики. 2015. № 3 (30). С. 12-24.

q-expert.ru

Организация безопасной эксплуатации оборудования, работающего под давлением - презентация онлайн

КУРС ЛЕКЦИЙ «ОХРАНА ТРУДА» 1. Федеральный закон от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (в ред. ФЗ №22-ФЗ от 04.03.2013 г); 2. Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013); 3. Технический регламент Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011); 4. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»; 5. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах»; 6. Стандарт ОАО «РЖД» СТО РЖД 15.006 – 2013 «Система управления промышленной безопасностью в ОАО РЖД. Общие положения»; 7. Стандарт ОАО «РЖД» СТО РЖД 1.15.008 – 2009 «Система управления промышленной безопасностью в ОАО РЖД. Обучение и проверка знаний персонала, обслуживающего опасные производственные объекты» 8. СП 89.13330.2012 Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76 2Промышленная безопасность опасных производственных объектов (далее - промышленная безопасность, безопасность опасных производственных объектов) - состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий; (в ред. Федерального закона от 04.03.2013 N 22-ФЗ) авария - разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных веществ; инцидент - отказ или повреждение технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, отклонение от установленного режима технологического процесса; (в ред. Федерального закона от 04.03.2013 N 22-ФЗ) технические устройства, применяемые на опасном производственном объекте - машины, технологическое оборудование, системы машин и (или) оборудования, агрегаты, аппаратура, механизмы, применяемые при эксплуатации опасного производственного объекта; 3Система управления промышленной безопасностью - комплекс взаимосвязанных организационных и технических мероприятий, осуществляемых организацией, эксплуатирующей опасные производственные объекты, в целях предупреждения аварий и инцидентов на опасных производственных объектах, локализации и ликвидации последствий таких аварий 4ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Оборудование, работающие под давлением - паровые и водогрейные котлы, трубопроводы пара и горячей воды, технологические трубопроводы, сосуды, емкости, бочки эксплуатируются многими организациями и индивидуальными предпринимателями и являются объектами повышенной опасности, разрушение которых в процессе эксплуатации может привести к большим материальным потерям и другим тяжелым последствиям. В целях предупреждения аварийных ситуаций на опасных производственных объектах Ростехнадзором разработаны и введены переработанные ФНП - Правила промышленной безопасности (см. слайд №2), предназначенные для применения при разработке технологических процессов, техническом перевооружении опасного производственного объекта (далее – ОПО), а также при размещении, монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации), наладке и эксплуатации, техническом освидетельствовании, техническом диагностировании и экспертизе промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением (далее – оборудование под давлением) 5Основными причинами аварий систем, работающих под давлением, являются: значительное превышение давления из-за неисправности предохранительных клапанов, нарушение технологического процесса или воспламенение паров масла в воздухосборниках, отсутствие (неисправность) редуцирующих устройств; неисправность или отсутствие предохранительных устройств; дефекты при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования под давлением; переполнение оборудования под давлением сжиженными газами; износ (коррозия стенок оборудования под давлением); обслуживание оборудования под давлением необученным персоналом, нарушения технологической и трудовой дисциплины, нарушения установленных Правил и др. 6Объекты на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением более 0,07 мегапаскаля: а) пара, газа (в газообразном, сжиженном состоянии); б) воды при температуре нагрева более 115 градусов Цельсия; в) иных жидкостей при температуре, превышающей температуру их кипения при избыточном давлении 0,07 мегапаскаля, согласно Федеральному закону «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ (в ред. Федеральных законов от 27.07.2010 №226-ФЗ, от 04.03.2013 №22-ФЗ) относятся к категории опасных производственных объектов и подлежат регистрации в органах Ростехнадзора (Федеральное управление по экологическому, технологическому и атомному надзору). 7Опасные производственные объекты в зависимости от уровня потенциальной опасности аварий на них для жизненно важных интересов личности и общества подразделяются в соответствии с критериями, указанными в приложении 2 к Федеральному закону №116-ФЗ, на четыре класса опасности: I класс опасности - опасные производственные объекты чрезвычайно высокой опасности; II класс опасности - опасные производственные объекты высокой опасности; III класс опасности - опасные производственные объекты средней опасности; IV класс опасности - опасные производственные объекты низкой опасности. Присвоение класса опасности опасному производственному объекту осуществляется при его регистрации в государственном реестре. 8В соответствии с Федеральным законом, от 04.03.2013 N 22-ФЗ проведение плановых проверок юридических лиц, индивидуальных предпринимателей, эксплуатирующих опасные производственные объекты, осуществляется со следующей периодичностью: а) в отношении опасных производственных объектов I или II класса опасности не чаще чем один раз в течение одного года; б) в отношении опасных производственных объектов III класса опасности не чаще чем один раз в течение трех лет. В отношении опасных производственных объектов IV класса опасности плановые проверки не проводятся. 9Для рассматриваемых опасных производственных объектов, устанавливаются следующие классы опасности: 1) III класс опасности - для опасных производственных объектов, осуществляющих теплоснабжение населения и социально значимых категорий потребителей, определяемых в соответствии с законодательством Российской Федерации в сфере теплоснабжения, а также иных опасных производственных объектов, на которых применяется оборудование, работающее под избыточным давлением 1,6 мегапаскаля и более или при температуре рабочей среды 250 градусов Цельсия и более; 2) IV класс опасности - для опасных производственных объектов, не указанных в подпункте 1. 10Требования ФНП распространяются на следующее оборудование под давлением: а) паровых котлов, в том числе котлов-бойлеров, а также автономных пароперегревателей и экономайзеров; б) водогрейных и пароводогрейных котлов; в) энерготехнологических котлов: паровых и водогрейных, в том числе содорегенерационных котлов; г) котлов-утилизаторов (паровых и водогрейных); д) котлов передвижных и транспортабельных установок; е) котлов паровых и жидкостных, работающих с высокотемпературными органическими и неорганическими теплоносителями; ж) электрокотлов; 11Требования ФНП распространяются на следующее оборудование под давлением: з) трубопроводов пара и горячей воды; и) трубопроводов технологических для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред; к) сосудов, работающих под избыточным давлением пара, газов, жидкостей; л) баллонов, предназначенных для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов; м) цистерн и бочек для сжатых и сжиженных газов; н) цистерн и сосудов для сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых избыточное давление создается периодически для их опорожнения; о) барокамер. 12Обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, инцидентов, производственного травматизма на объектах, на которых используется оборудование под давлением, осуществляется путем: а) соблюдения организациями и их работниками требований промышленной безопасности, установленных федеральными законами Российской Федерации, принимаемыми в соответствии с ними нормативными правовыми актами Президента Российской Федерации и Правительства Российской Федерации; б) непосредственного выполнения организациями и их работниками требований Федеральных норм и правил, устанавливающих требования промышленной безопасности к ОПО, а также принимаемых в соответствии с ними нормативных правовых актов Ростехнадзора, и нормативных документов организаций, применяемых ими в зависимости от осуществляемого вида деятельности для обеспечения требований промышленной безопасности; в) осуществления государственного надзора в области промышленной безопасности Ростехнадзором или иным уполномоченным органом в порядке, установленном в соответствии с законодательством Российской Федерации в области промышленной безопасности; г) осуществления лицензионного контроля за лицензируемым видом деятельности 13 в пределах компетенции Ростехнадзора.Установка, размещение и обвязка оборудования под давлением на объектах, для применения на которых оно предназначено, должны осуществляться на основании проектной документации, разработанной специализированными проектными организациями с учетом требований законодательства в области промышленной безопасности и законодательства о градостроительной деятельности. Отклонения от проектной документации не допускаются. Установка, размещение, обвязка котлов и сосудов, прокладка трубопроводов пара и горячей воды, технологических трубопроводов должны обеспечить безопасность их обслуживания, осмотра, ремонта, промывки и очистки. Арматура должна быть установлена в местах, удобных для управления, обслуживания и ремонта. 14Стационарные котлы устанавливаются в зданиях и помещениях, конструкция которых должна соответствовать требованиям проекта, технических регламентов и законодательства Российской Федерации о градостроительной деятельности, а также обеспечивать безопасную эксплуатацию котлов согласно требований законодательства Российской Федерации в области промышленной безопасности и ФНП ПБ. Установка котлов вне помещения допускается в том случае, если проектом котла предусмотрена возможность работы на открытом воздухе в заданных климатических условиях. 15Сосуды должны быть установлены на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях. Воздухосборники или газосборники должны быть установлены на фундамент вне здания питающего источника. Место их установки должно иметь ограждение. Расстояние между воздухосборниками должно быть не менее 1,5 метра, а между воздухосборником и стеной здания – не менее 1 метра. Расстояние между газосборниками определяет проектная организация. Ограждение воздухосборника должно находиться на расстоянии не менее 2 метров от воздухосборника в сторону проезда или прохода. При установке сосудов со взрывопожароопасными средами на производственных площадках организаций, а также на объектах, расположенных (в обоснованных случаях) на территории населенных пунктов (автомобильные газозаправочные станции), должно быть обеспечено соблюдение безопасных расстояний размещения сосудов от зданий и сооружений, установленных проектом с учетом радиуса опасной зоны в случае аварийной разгерметизации сосуда и требований норм пожарной безопасности. 16Решение о вводе в эксплуатацию оборудования под давлением, принимает руководитель эксплуатирующей организации на основании результатов проверок готовности оборудования к пуску в работу и организации надзора за его эксплуатацией, проводимых: а) специалистом, ответственным за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию; б) комиссией, назначаемой приказом эксплуатирующей организации 17Комиссию по проверке готовности оборудования к пуску в работу и организации надзора за его эксплуатацией формируют в следующем составе: - председатель комиссии – уполномоченный представитель эксплуатирующей организации; члены комиссии: - специалисты эксплуатирующей организации, ответственные за осуществление производственного контроля и за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования; - уполномоченный представитель монтажной организации; - уполномоченный представитель Ростехнадзора (при осуществлении проверок оборудования под давлением, подлежащего учету в органах Ростехнадзора); - уполномоченный представитель федерального органа исполнительной власти, которому в соответствии с федеральными законами или нормативными правовыми актами Президента Российской Федерации и Правительства Российской Федерации предоставлено право осуществлять отдельные функции нормативного правового регулирования, специальные разрешительные, контрольные или надзорные функции в области промышленной безопасности в отношении подведомственных объектов, при осуществлении проверок используемого на них оборудования. 18Пуск (включение) в работу оборудования на основании решения о вводе его в эксплуатацию, а также пуск (включение) в работу и штатная остановка оборудования в процессе его эксплуатации осуществляется на основании письменного распоряжения ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, в порядке, установленном распорядительными документами и производственными инструкциями эксплуатирующей организации. Перед пуском (включением) в работу на каждой единице оборудования (кроме транспортируемых баллонов вместимостью до 100 литров) должна быть вывешена табличка или нанесена надпись с указанием: а) номера оборудования (по системе нумерации, принятой эксплуатирующей организацией); б) разрешенных параметров (давление, температура); в) даты следующего наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания. 19Для постановки на учет оборудования под давлением эксплуатирующая это оборудование организация представляет в территориальный орган Ростехнадзора: а) заявление, содержащее информацию об эксплуатирующей организации с указанием места установки стационарного оборудования, места применения транспортабельного оборудования и планируемого периода его эксплуатации на указанном месте, а так же места нахождения производственной площадки для ремонта и технического освидетельствования цистерн и планируемом регионе их применения; б) копии акта готовности оборудования под давлением к вводу в эксплуатацию и приказа (распорядительного документа) о вводе его в эксплуатацию; в) краткие сведения о подлежащем учету оборудовании, указанные в паспорте, в том числе: - наименование или обозначение оборудования, год изготовления, завод-изготовитель, заводской номер (по системе нумерации изготовителя); - основные технические характеристики, расчетные и рабочие (максимальные, номинальные, минимальные) параметры и условия работы оборудования, сведения о рабочей среде, расчетный срок службы, расчетный ресурс (для трубопроводов, котлов и их основных частей), расчетное количество пусков (для трубопроводов и котлов), максимальное количество циклов работы (если установлено) сосуда или заправок баллонов; - сведения о дате проведения технического освидетельствования или экспертизы промышленной безопасности и сроках следующего технического освидетельствования и (или) экспертизы. 20Оборудование под давлением, на которое распространяется требование ФНП, должно подвергаться техническому освидетельствованию: а) до ввода в эксплуатацию после монтажа (первичное техническое освидетельствование); б) периодически в процессе эксплуатации (периодическое техническое освидетельствование); в) до наступления срока периодического технического освидетельствования в случаях, установленных ФНП (внеочередное техническое освидетельствование). Объем работ, порядок и периодичность проведения технических освидетельствований в пределах срока службы оборудования под давлением определяется руководством (инструкцией) по эксплуатации и требованиями ФНП. Технические освидетельствования оборудования под давлением проводит уполномоченная в установленном порядке специализированная организация, а также ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования в случаях, установленных ФНП. 21Наружный и внутренний осмотры имеют целью: при первичном освидетельствовании проверить, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с правилами и предоставленными при регистрации документами, а также что сосуд и его элементы не имеют повреждений; при периодических и внеочередных освидетельствованиях - установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы. Гидравлическое испытание имеет целью проверить прочность элементов сосуда и плотности соединений 22Внеочередное техническое освидетельствование оборудования, работающего под давлением, проводят в случаях, если: а) оборудование не эксплуатировалось более 12 месяцев, а трубопроводы – более 24 месяцев; б) оборудование было демонтировано и установлено на новом месте, за исключением транспортабельного оборудования, эксплуатируемого одной и той же организацией; в) произведен ремонт оборудования с применением сварки, наплавки и термической обработки элементов, работающих под давлением, за исключением работ, после проведения которых требуется экспертиза промышленной безопасности в соответствии с законодательством Российской Федерации в области промышленной безопасности. 23Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований. На сосудах после технического освидетельствования наносятся краской на видном месте или специальной табличке форматом 200 х 150 мм: регистрационный номер; разрешенное давление; число, месяц и год следующего наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания 24Минимальный объем первичного технического освидетельствования сосудов включает: а) проведение визуального и измерительного контроля с внутренней (при доступности) и наружной поверхностей сосуда; б) контроль толщины стенок элементов сосудов, работающих под давлением коррозионно-агрессивных сред, если это установлено в руководстве (инструкции) по эксплуатации и (или) предусмотрено в проектной документации ОПО с учетом специфики технологического процесса, в котором используются сосуды; в) проверку соответствия монтажа, обвязки технологическими трубопроводами, оснащения контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами сосуда требованиям проектной и технической документации; г) проведение гидравлических испытаний. 25Периодичность технических освидетельствований сосудов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих учету в органах Ростехнадзора (Приложение 4 ФНП) 1. Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год осмотры – 2 года; гидравлическое испытание – 8 лет 2. Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 мм/год осмотры – 12 месяцев; гидравлическое испытание – 8 лет Периодичность технических освидетельствований цистерн и бочек, находящихся в эксплуатации и не подлежащих учету в органах Ростехнадзора 1. Цистерны и бочки, в которых давление выше 0,07 МПа создается периодически для их опорожнения осмотр - 2 года; гидравлическое испытание - 8 лет 2. Бочки для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год осмотр - 4 года; гидравлическое испытание - 4 года 3. Бочки для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение 26 материала со скоростью более 0,1 мм/год осмотр – 2 года; гидравлическое испытание – 2 годаПериодичность технических освидетельствований цистерн, находящихся в эксплуатации и подлежащих учету в органах Ростехнадзора № п/п Наименование Наружный и внутренний осмотры Гидравлическое испытание пробным давлением 1 Цистерны железнодорожные для транспортировки пропанбутана и пентана 10 лет 10 лет 2 Цистерны изолированные на основе вакуума 10 лет 10 лет 3 Цистерны железнодорожные, изготовленные из сталей марок 09Г2С и 10Г2СД, прошедшие термообработку в собранном виде и предназначенные для перевозки аммиака 8 лет 8 лет 4 Цистерны для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 мм/год 4 года 8 лет 5 Все остальные цистерны 4 года 8 лет 27Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия его работы. В этих целях необходимо: • назначить приказом из числа специалистов, прошедших проверку знаний ФНП, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов; • назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установить порядок осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии; результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал • обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностику сосудов в установленные сроки; • обеспечить порядок и периодичность проверки знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов; • обеспечить специалистов Правилами ФНП и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал - инструкциями; • обеспечить выполнение специалистами Правил, а обслуживающим персоналом 28 инструкций.К обслуживанию сосудов допускаются лица не моложе 18 лет, годные по состоянию здоровья, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится: после аварии на опасном производственном объекте при переходе в другую организацию (структурное подразделение); в случае внесения изменений в инструкцию режима работы и обслуживания сосуда; по требованию инспектора Ростехнадзора; при перерыве в работе более одного года Результаты проверки знаний оформляются протоколом. Допуск персонала к самостоятельной работе по обслуживанию сосудов оформляется приказом (распоряжением) по предприятию (цеху). 29Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности: а) если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом; б) при выявлении неисправности предохранительного устройства от повышения давления; в) при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок; г) при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам; д) при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом; е) при выходе из строя всех указателей уровня жидкости; ж) при неисправности предохранительных блокировочных устройств; з) при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением. Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода в работу должен быть указан в инструкции по организации производства работ. 30При ремонте сосуда в соответствии с графиком ППР следует соблюдать требования по безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях. Работы по ремонту должны выполняться организациями, имеющими лицензию Ростехнадзора. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, проводится по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией, а результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда. Ремонт сосудов, находящихся под давлением, не допускается. При работе внутри сосуда (осмотр, чистка, ремонт) должны применяться светильники напряжением не выше 12 В, а при взрывоопасных средах - во взрывоопасном исполнении. При необходимости должен быть проведен анализ воздушной среды при помощи газоанализаторов, работы проводить в составе бригады не менее трех человек. Работы проводятся с оформлением наряда-допуска, установленной формы. 31На цистернах и бочках изготовитель должен наносить клеймением паспортные данные: наименование изготовителя или его товарный знак; номер цистерны (бочки); год изготовления и дату освидетельствования; вместимость: для цистерн - в кубических метрах, для бочек - в литрах; массу цистерны в порожнем состоянии без ходовой части (т) и массу бочки (кг); величину пробного давления; клеймо ОТК; дату проведенного и очередного освидетельствования. 32На цистернах клейма наносятся по окружности фланца для люка, а на бочках - на днищах, где расположена арматура. Для бочек с толщиной стенки до 6 мм паспортные данные могут наноситься на металлической пластинке, припаянной или приваренной к днищу в месте расположения арматуры. На рамах цистерн должна быть прикреплена металлическая табличка с паспортными данными: наименование изготовителя или его товарный знак; номер; год изготовления; масса цистерны с ходовой частью в порожнем состоянии (т); регистрационный номер цистерны (выбивается владельцем цистерны после ее регистрации в органе Ростехнадзора); дата очередного освидетельствования. 33Окраска цистерн и бочек, а также нанесение полос и надписей на них должны производиться в соответствии с госстандартами, техническими условиями на изготовление новых цистерн и бочек изготовителем, а находящихся в эксплуатации - наполнителем. Цистерны должны быть оснащены: вентилями с сифонными трубками для слива-налива среды; вентилем для выпуска паров из верхней части цистерны; пружинным предохранительным клапаном; штуцером для присоединения манометра; указателем уровня жидкости. 34Баллон - сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов. Баллон является обменной тарой для заправки технических газов. Для хранения и транспортирования сжатых, сжиженных и растворенных газов применяют баллоны вместимостью от 0,4 до 50 л. Баллоны должны иметь вентили, плотно ввернутые в отверстия горловины или в расходно-наполнительные штуцеры у специальных баллонов, не имеющих горловины. Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов вместимостью более 100 л должны быть снабжены паспортом установленной формы. 35На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты и отчетливо видны следующие данные: товарный знак изготовителя; номер баллона; фактическая масса порожнего баллона; дата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования; рабочее давление Р, МПа (кг/см2); пробное гидравлическое давление Рпр, МПа (кг/см2); вместимость баллона, л; клеймо ОТК; номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 л. 36Освидетельствование баллонов (за исключением ацетиленовых) включает: осмотр внутренней и наружной поверхностей; проверку массы и вместимости; гидравлическое испытание. При удовлетворительных результатах организация, проводившая освидетельствование, выбивает на баллоне клеймо круглой формы диаметром 12 мм, дату проведенного и следующего освидетельствования (в одной строке с клеймом). Результаты технического освидетельствования баллонов вместимостью более 100 л заносятся в паспорт. Клейма на баллонах в этом случае не ставят. 37Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов должны проводиться в соответствии с инструкцией, в установленном порядке. Рабочие, обслуживающие баллоны, должны быть обучены и проинструктированы. Баллоны с газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, но защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей. Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления, других отопительных приборов и печей, не менее 5 м от источника открытого огня. 38Наполнительные станции, производящие наполнение баллонов сжатыми, сжиженными и растворенными газами, обязаны вести журнал наполнения баллонов, в котором должны быть указаны: дата наполнения; номер баллона; дата освидетельствования; масса груза (сжиженного) в баллоне, кг; подпись лица, наполнившего баллон. Если на одной станции производится наполнение баллонов различными газами, то по каждому газу должен вестись отдельный журнал. 39Наполненные баллоны с башмаками должны храниться в вертикальном положении с устройствами, предохраняющими от падения. Баллоны без башмаков должны храниться в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах, или в штабелях с прокладками из веревки, брусьев или резины между рядами. Высота штабеля должна быть не более 1,5 м. Вентили должны быть обращены в одну сторону. Склады для хранения, наполнения баллонов должны быть одноэтажными с покрытиями легкого типа без чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов должны быть из несгораемых материалов не ниже 2-й степени огнестойкости; окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла должны быть матовыми или окрашены белой краской. Высота складов должна быть не менее 3,25 м от пола. 40Освещение складов с баллонами должно отвечать нормам пожаро- и взрывобезопасности. Склады должны иметь искусственную и естественную вентиляцию. Склады для баллонов с взрыво- и пожароопасными газами должны находиться в зоне молниезащиты. Перевозка наполненных баллонов должна производиться на рессорном транспорте или на автокарах в горизонтальном положении с прокладками между баллонами. Разрешается перевозка баллонов в специальных контейнерах в вертикальном положении с прокладками и ограждениями от возможного падения. Транспортирование и хранение баллонов должны производиться с навернутыми колпаками. 41К опасному производственному объекту относят: а) компрессорная установка; б) воздухосборник - ресивер; в) котельная 2. Государственным органом по надзору в сфере промышленной безопасности является: а) Госгортехнадзор; б) Желдорнадзор; в) Ростехнадзор 3. Сосуды, работающие под избыточным давлением устанавливаются: а) в общественных и бытовых зданиях; б) на открытых территориях, площадках, исключающих скопление людей; в) в подвальных и чердачных помещениях 4. Сосуды, работающие под давлением подлежат государственной регистрации: а) в Ростехнадзоре; б) в инспекции труда; в) не подлежат регистрации 5. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности для оборудования под давлением рапространяются: а) на сосуды, установленные на транспортных средствах и летательных аппаратах; б) на сосуды, работающие под избыточным давлением свыше 0,07 МПа; в) на сосуды, работающие под избыточным давлением свыше 0,05 МПа 1. 426. Техническое освидетельствование сосуда включает в себя: а) наружный и внутренний осмотр, гидравлическое испытание; б) наружный осмотр и пневматическое испытание; в) наружный осмотр и статическое испытание 7. Периодичность технического освидетельствования сосуда: а) устанавливается владельцем сосуда, в зависимости от условий эксплуатации; б) устанавливается по указанию завода изготовителя и прописано в техническом паспорте; в) устанавливается по требованию технического инспектора 8. Сосуды, работающие под избыточным давлением подлежат аварийной остановке в следующих случаях: а) при наружном осмотре; б) при возникновении пожара в помещении, где установлен сосуд; в) при отключении электричества 9. Баллоны могут перевозится: а) в ковше бульдозера; б) на транспортном средств с рессорным подвешиванием; в) не подлежат перевозке на транспортном средстве 10. К контрольно-измерительным приборам, устанавливаемым на сосудах относят: а) ограничители уровня давления, уровня жидкости, термометры; б) указатели уровня жидкости, манометры, термометры; в) предохранительные клапаны, запорно-регулирующая арматура 43

ppt-online.org


Смотрите также