Пожарная безопасность при сварочных работах

4. Меры пожарной безопасности при производстве сварочных работ.

Все места для проведения сварочных и других огнеопасных работ, связанных с применением открытого огня и нагревом деталей, подразделяются на постоянные и временные.

4.1. При производстве огнеопасных работ необходимо:

4.1.1. Выполнить противопожарные мероприятия.

4.1.2.. Подготовить средства пожаротушения.

4.1.3. Оформить наряд и допуск на временное проведение этих работ.

4.1.4. Проверить исправность аппаратуры.

4.2. Запрещается:

4.2.1 Проводить работы вблизи свежеокрашенных конструкций или проводить окрасочные работы.

2. Работать в одежде, пропитанной горючими жидкостями или мастиками.

Устанавливать газовые баллоны и другую аппаратуру для проведения сварки во взрывоопасных помещениях .
Подвергать газовые баллоны длительному воздействию прямых солнечных лучей, а также нагреву от других излучающих источников тепла.
Использовать открытый огонь для отогревания замерших трубопроводов, емкостей и других устройств внутри зданий и сооружений , а также вне этих зданий и сооружений, расположенных ближе 3 м от сгораемых конструкций или пожароопасного оборудования.

11. Устройство огнетушителей.

Огнетушители углекислотные подразделяются на три типа по своим размерам:

ОУ-2 – с емкостью баллона на 2 литра;
ОУ-5 – с емкостью баллона на 5 литров;
ОУ-8 – с емкостью баллона на 8 литров.

Ручной углекислотный огнетушитель представляет собой стальной баллон, в горловину которого ввернут вентиль или клапан из латуни, имеющий сифонную трубку и предохранительное устройство (мембрану).

Баллон заполняется жидкой двуокисью углерода, рабочее давление огнетушителя 60 атм. При открытии вентиля жидкая двуокись углерода выдавливается из баллона по сифонной трубке, испаряется, сильно охлаждается и выбрасывается наружу в виде хлопьев снега, которые переходят затем в газ, снижающий в воздухе концентрацию кислорода и температура до - 73°С.

Один литр углекислоты дает при испарении 450-500 литров газа. Время действия огнетушителя ОУ-2 составляет 25-30 сек., ОУ-5 – 40-50 сек., ОУ-8 – 50-60 сек.. Длина струи огнетушителя равна соответственно 1,5; 2 и 3,5 м.

Ручные углекислотные огнетушители предназначены для тушения горящих твердых тел, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, музейных ценностей, книгохранилищ, архивных документов, а также для тушения электромоторов, динамомашин и др. электрических аппаратов, находящихся под напряжением.

Для приведения в действие огнетушитель необходимо взять левой рукой за ручку, поднести как можно ближе к очагу пожара, произвести поворот рычага запорно-пускового устройства «на себя» и направить струю углекислоты в место горения. Необходимо следить за тем, чтобы запорно-пусковая головка огнетушителя находилась в верхнем положении, иначе конец сифонной трубки окажется в газовой среде, что исключит снегообразование и выход жидкой углекислоты.

Выходящую из раструба струю углекислоты следует направить с наветренной стороны в место наиболее активного горения. При тушении ЛВЖ и ГЖ струю углекислоты следует направлять под углом к поверхности горения, под основание пламени с края и по мере обивания пламени перемещать струю углекислоты по площади горения. В случае если пламя перебросится через струю углекислоты на потушенную поверхность , струю следует вновь направить на возникшее пламя, срезать его, затем продолжать тушение.

Заряженные углекислотные огнетушители необходимо защищать от воздействия солнечных лучей и размещать на расстоянии не менее 1м от отопительных приборов.

Общая масса огнетушителя ОУ-5 – 13 кг.

Масса заряда ОУ-5 равна от 3,5 до 3,15 кг.

Эффективная длина струи – 2 метра.

Время интенсивного действия огнетушителей при температуре 20 градусов – 15 секунд.

Ручные углекислотные огнетушители следует проверять не реже 1 раза в год путем взвешивания с точностью до 0,01 кг с записью на бирке, прикрепленной к горловине огнетушителя.

Пожарная безопасность при сварочных работах Выполнил: Чукин Николай. - презентация

1 Пожарная безопасность при сварочных работах Выполнил: Чукин Николай

2 Оглавление: Введение Требования для помещений электросварочных мастерских Общие положения Требования к газовому оборудованию Запрещение при проведении сварочных работ. Запрещение при проведении сварочных работ Требования при проведении газосварочных работ Требования при проведении электросварочных Вопросы и ответы

3 Любая строительная площадка, на которой проводятся сварочные работы, требует соблюдения определенного режима безопасности. Большинство манипуляций, связанных со сваркой при помощи электродов, могут таить в себе угрозу пожара.

4 Сварочная дуга; пламя газовой сварки и резки; искры и частицы расплавленного металла, возникающие при электросварке и резке; повышенная температура самих изделий

5 Источником проблем могут стать воспламенившиеся горючие материалы, размещенные в непосредственной близости от места сварки или газорезки. На строительных площадках, как и в любом другом месте, потенциальную опасность также несет в себе неисправная электрическая проводка. Неправильное обращение с ацетиленовыми генераторами, карбидом кальция, баллонами для сжатых газов может повлечь за собой взрыв. Особенно внимательно нужно относиться к ремонту тары, которая использовалась для хранения горючих жидкостей и сосудов, находящихся под давлением. Искры от работающего электрода и другого оборудования способны также спровоцировать взрыв

7 Требования для помещений электросварочных мастерских полы помещений должны быть несгораемыми и нескользкими; помещение обеспечивается общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией; отделка стен и потолков должна исключать возможность загорания и распространения пожара;

8 на каждое стационарное рабочее место должно быть отведено не менее 4 м 2, помимо площади, занимаемой оборудованием и проходами, а при работе в кабине не менее 3 м 2. Проходы должны иметь ширину не менее 1 м; рабочие места должны быть оснащены экранами и ширмами из негорючего материала; рабочее место должно быть оборудовано местной вытяжной вентиляцией; при установке однопостового источника сварочного тока у стены расстояние от стены до источника должно быть не менее 0,5 м; рабочие места должны быть ограждены щитами или ширмами из негорючего материала, высота которых должна обеспечить надежность защиты от разлета искр и расплавленного металла; подключение и отключение сети питания электросварочного оборудования, а также его ремонт должен производить электротехнический персонал в соответствии с требованиями ПУЭ;

10 Газоэлектросварочное оборудование должно содержаться в чистоте, периодически проверяться на исправность. Годность оборудования к эксплуатации определяется руководителем работ перед началом работы и по графикам, разработанным в соответствии с технологическим регламентом. Разрешение на проведение газоэлектросварочных работ в мастерских выдается администрацией предприятия один раз в год после проверки выполнения всех мероприятий по обеспечению пожарной безопасности процесса производства. на рабочем месте должны быть первичные средства пожаротушения, ведро с водой и кошма и вывешены инструкции по технике безопасности при проведении газопламенных работ;

11 Требования к газовому оборудованию баллоны с горючими газами и кислородом должны быть установлены вне помещения мастерской в несгораемых шкафах, имеющих вентиляционные отверстия; шкафы с баллонами устанавливать возле глухой стены мастерской на расстоянии не менее 8 м от дверных и оконных проемов для групповых баллонных установок и не менее 0,5 м для индивидуальных баллонных установок. При размещении индивидуальных баллонных установок внутри помещения мастерской, баллоны должны находиться на расстоянии от сварочного поста не менее 5 м вне проходов и выходов из мастерской; хранение баллонов с горючими газами и кислородом осуществлять в соответствии с Инструкцией по мерам пожарной безопасности

12 При проведении сварочных работ запрещается а) приступать к работе при неисправной аппаратуре; б) производить сварку, резку или пайку свежеокрашенных поверхностей конструкций и изделий до полного высыхания краски; в) пользоваться при огневых работах одеждой и рукавицами со следами масел и жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей; г) хранить в сварочных кабинах одежду, горючую жидкость и другие легковоспламеняющиеся материалы;

13 д) допускать к работе учеников и рабочих, не сдавших испытаний по сварочным и газопламенным работам и без предварительной проверки их знаний правил пожарной безопасности; е) допускать соприкосновение электрических проводов с баллонами со сжатыми, сжиженными или растворенными газами (провода должны располагаться на расстоянии не менее 1 м от баллонов с ГГ); ж) производить сварку, резку, пайку или нагрев открытым огнем аппаратов и коммуникаций, заполненных горючими и токсичными веществами, а также находящихся под давлением негорючих жидкостей, газов и паров и воздуха или под электрическим напряжением. При проведении сварочных работ запрещается

14 При проведении газосварочных работ необходимо соблюдать следующие требования пожарной безопасности: К месту сварочных работ баллоны доставляются на специальной тележке. Переноска баллонов на плечах и руках запрещена. Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находится на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления, а от места сварки и источников тепла с открытым огнем 5 м. Запрещается а) отогревать замерзшие детали сварочного оборудования открытым огнем, а также пользоваться инструментом, могущим образовать искры при ударе; б) допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также промасленной одеждой и ветошью; в) курить и пользоваться открытым огнем на расстоянии менее 10 м от баллонов с газами; г) производить продувку шланга для горючих газов кислородом и кислородные шланги горючими газами, а также взаимозаменять шланги при работе, пользоваться шлангами, длина которых более 30 м; д) перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги; е) производить сварку в подвальных и цокольных этажах; ж) устанавливать баллоны с газом на путях эвакуации.

15 При проведении электросварочных работ необходимо соблюдать следующие требования пожарной безопасности Установки для электрической сварки должны удовлетворять требованиям Правил устройства электроустановок. Электросварочные установки должны иметь техническую документацию (паспорта). Однопостовые трансформаторы сварочного тока должны иметь предохранители со стороны питающей сети. Кабели должны иметь дополнительную защиту от механических повреждений. Они должны проверяться на сопротивление изоляции не реже одного раза в три месяца (сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм). Длина проводов (кабелей) от цехового коммутационного аппарата до источника сварочного тока должна быть не более м, а от источника сварочного тока до сварочного поста не более 15 м.

17 Использование в качестве обратного провода сети заземления или зануления, а также металлических конструкций зданий, коммуникаций и технологического оборудования запрещается. Сварка должна производиться с применением двух проводов. Причем в пожароопасных помещениях обратный провод не должен уступать прямому по качеству изоляции. Электрододержатели должны быть надежно изолированы. Рукоятки их должны быть сделаны из несгораемого диэлектрического и теплоизолирующего материала. При установке электросварочных аппаратов вне помещений, они должны быть соответствующим образом защищены от атмосферных осадков. Осмотры и чистка установки и пусковой аппаратуры должны производиться не реже одного раза в месяц.

19 Вопросы и ответы Кто допускается к проведению сварочных работ? К проведению сварочных работ допускаются сварщики, прошедшие противопожарный техминимум и по лучившие специальные квалификационные удостоверения на право допуска их к проведению огневых работ. Руководитель предприятия приказом определяет порядок проведения пожарно- технического минимума с рабочими, занятыми на электрогазосварочных работах. Противопожарный техминимум проводят начальник пожарной охраны объекта, инструктор пожарной профилактики, начальник дежурного караула или ИТР предприятия, стройки. Когда можно приступать к выполнению сварочных работ? К выполнению сварочных работ разрешается приступать после согласования их с пожарной охраной и выполнения мероприятий, предложенных лицом, выдавшим разрешение на проведение огневых работ.

21 Какие противопожарные мероприятия необходимо выполнять перед проведением сварочных работ? Для этого необходимо место сварки обеспечить средствами пожаротушения (огнетушитель или ящик с песком, лопатой и ведрами с водой). Сгораемые конструкции должны ограждаться постоянными или переносными ограждениями, а сгораемые полы защищаются металлическими листами. Переносные ограждения изготовляют из листовой стали.

22 Что запрещается при проведении сварочных работ? а) приступать к работе при неисправной аппаратуре; б) производить сварку, резку свежеокрашенных конструкций до полного высыхания краски; в) пользоваться при сварке одеждой и рукавицами со следами масел и жиров, бензина и других горючих жидкостей; г) хранить в сварочных кабинах или в зоне сварки горючие или взрывчатые предметы или материалы; д) допускать к сварочным работам сварщиков или учеников сварщиков, не сдавших испытаний по противопожарной безопасности при выполнении сварочных работ; е) выполнять сварку емкостей с горючими или взрывчатыми веществами, а также сварку сосудов, находящихся под давлением, сварку работающего оборудования или оборудования, находящегося под напряжением

23 ж) допускать соприкосновение электрических проводов с баллонами газа; з) перегревать баллоны с газами; и) работать вблизи газовых баллонов инструментом, вызывающим появление искры; к) вешать на газопроводы тряпки, промасленную ветошь; л) выпускать полностью газ из баллонов (газ расходуют до снижения давления до 0,51 атм); м) переносить баллоны на руках, плечах

Пожаробезопасность при проведении сварочных работ

При дуговой электросварке и особенно резке брызги расплавленного металла разлетаются на значительные расстояния, что вызывает опасность пожара. Поэтому сварочные цеха (посты) должны сооружаться из негорючих материалов, в местах проведения сварочных работ не допускается скопление смазочных материалов, ветоши и других легковоспламеняющихся материалов.

При газовой сварке и резке возможность взрывов и пожаров обусловлена применением горючих газов и паров горючих жидкостей, которые в смеси с воздухом могут взрываться при повышении температуры или давления. Ацетилен образует соединения с медью, серебром и ртутью, которые могут взрываться при температуре выше 120 °С от ударов и толчков.

При воспламенении карбида при хранении или транспортировке и ацетиленового генератора для тушения необходимо использовать сжатый азот или углекислотный огнетушитель. Для быстрой ликвидации очагов пожаров вблизи места сварки всегда должны быть емкости с водой или песком, лопата, а также ручной огнетушитель.

Пожарные рукава, краны, стволы, огнетушители должны находиться в легкодоступном месте.

Пожар может начаться не сразу, поэтому по окончании сварки следует внимательно осмотреть место проведения работ, не тлеет ли что-нибудь, не пахнет ли дымом и гарью.

Техника безопасности при сварочных работах

Сварочный аппарат, электроды, кабели, горелки и редукторы – главные материальные части успешного сварочного труда. Главные, но не единственные! Сварочные работы представляют реальную опасность для здоровья сварщика, а вот избежать этих опасностей вовсе не сложно.

Если высказаться коротко, то техника безопасности при сварочных работах сводится к очевидным истинам. Нельзя наплевательски относиться к своему организму. Нельзя приступать к работе и открывать сварочный кейс, думая только о сварке. Сначала подумайте о себе. Все сварочные швы мира не стоят удара током в 220 вольт. И острота зрения не вернется к сварщику, работавшему в полукустарной маске, будь он хоть трижды профессионал. Так что прислушайтесь к этим строчкам, мы ведь о вашем здоровье беспокоимся.

Основные сварочные опасности и методы их профилактики

Электробезопасность при сварке необходимо обеспечить для предотвращения даже случайной возможности поражения током – как самого сварщика, так и окружающих (напарника и т.д.) Для этого:

Регулярно проверяйте исправность изоляции кабелей, электродержателей и надежность всех контактов до начала работ
Отключайте сварочное оборудование во время простоя, перемещения, обеденного перерыва и т.д.
Все замеченные неисправности устраняйте строго после полного обесточивания аппарата
Пользуйтесь спецодеждой – крагами из искростойких материалов, обувью из кожи и войлока, спецовкой из рекомендованных материалов, при необходимости – каской.
Не работайте под дождем (или снегом), даже если ваш аппарат «так умеет». Сварка при повышенной влажности – не только на улице в непогоду, но и внутри бойлерных, градирен, подвалов и т.д. - требует специальных навыков и большого опыта, иначе можно и электротравму получить, и оборудование серьезно испортить.

Оптическая безопасность. Поразительно, но экономия на сварочных масках и очках встречается повсеместно.Сейчас разработаны отличные маски типа «Хамелеон» (с ассортиментом ознакомиться по ссылке) с автоматической регулировкой прозрачности щитка – он затемняется только при зажигании дуги. В таких масках и работать одно удовольствие, и результатработы качественный, и подносить ее к лицу туда-сюда без конца не надо, и степень затемнения можно самостоятельно настроить. Так нет же! С потрясающим упорством многие начинающие сварщики хватают перед зажжением дуги дедовский щиток – и «зайчики кровавые в глазах» обеспечены на несколько суток вперед...

Даже если вы работаете нечасто, купите себе современную маску для комфортной, качественной и безопасной сварки – у вас ведь нет запасных глаз, правда? Кроме маски, не стоит пренебрегать очками (к примеру, вот такие), их одевают для защиты лица при зашкуривании свариваемых изделий. Случайно отлетевший металлический заусенец или кусочек окалины может быть очень болезненным – очки подстрахуют вас от такой неприятности.

Пожарная безопасность. Сюда можно включить и защиту от возможных ожогов путем использования спецодежды, обуви, масок и специальных ширм. Будьте особо внимательны при зажигании дуги и во все время ее горения – это период повышенной опасности, не отвлекайтесь при работе. С опытом брызг расплавленного металла при работе будет все меньше, но даже сварщики с многолетним стажем не работают с расстегнутым воротом и закатанными рукавами – учтите это! Не ленитесь надеть рукавицы даже для контакта с кажущимся холодным металлом, а уж тем более при работе. У вас ведь только две руки, и ожоги на них не входят в ваши сварные планы, верно?
Специальная безопасность. К ней относится:

Защита от возможного взрыва при работе в замкнутом пространстве (металлической цистерне и т.д).
Защита органов дыхания при работе с выделением вредных газов (оксиды марганца, хрома и пр.), для чего применяются респираторы типа «Снежок», совместимые со сварочными масками и удобные в работе.
Защита при возможной работе на высоте – стандартные средства высотной безопасности (монтажные пояса, страховка) следует использовать в сочетании с повышенной осторожностью. На сварщике надета спецодежда, маска, его движения и углы обзора ограничены – при высотных работах пословица «тише едешь – дальше будешь» очень актуальна.

Берегите себя – безалаберность может стать причиной серьезной травмы. А вот мастерство вполне совместимо с осторожностью и аккуратностью.

Нарушение техники безопасности при проведении сварочных работ часто приводит к самым печальным последствиям – пожарам, взрывам и как следствие травмам и гибели людей.

Так же при сварке возможны следующие травмы – поражение электрическим током, ожоги от шлака и капель металла, травмы механического характера.

Для предотвращения всех этих положений важно неукоснительно соблюдать меры предосторожности.

1. Надежная изоляция всех, проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, устройство геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подлежат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее 25 мм2. Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер. Сварщикам запрещается производить эти работы.

2. Применение в источниках питания автоматических выключателей высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и подают на держатель напряжение 12 В.

3. Надежное устройство электрододержателя с хорошей изоляцией, которая гарантирует, что не будет случайного контакта токоведущих частей электрододержателя со свариваемым изделием или руками сварщика (ГОСТ 14651-69). Электрододержатель должен иметь высокую механическую прочность и выдерживать не менее 8000 зажимов электродов.

4.Работа в исправной сухой спецодежде и рукавицах. При работе в тесных отсеках и замкнутых пространствах обязательно использование резиновых галош и ковриков, источников освещения с напряжением не свыше 6-12 В.

5. При работе на электронно-лучевых установках предотвращение опасности поражения лучами жесткого рентгеновского (почти полное) поглощение вредных излучении, связанных с горением дуги. Особую опасность в смысле поражения глаз представляет световой луч квантовых генераторов (лазеров) так как даже отраженные лучи лазера могут вызвать тяжелое повреждение глаз и кожи. Поэтому лазеры имеют автоматические устройства, предотвращающие такие поражения, но при условии строгого соблюдения производственной инструкции операторами-сварщиками, работающими на этих установках.

Защитные стекла, вставленные в щитки и маски, снаружи закрывают простым стеклом для предохранения их от брызг расплавленного металла. Щитки изготовляют из изоляционного металла - фибры, фанеры и по форме и размерам они должны полностью защищать лицо и голову сварщика (ГОСТ 1361-69).

Для ослабления резкого контраста между яркостью дуги и малой яркостью темных стен (кабины) последние должны быть окрашены в светлые тона (серый, голубой, желтый) с добавлением в краску окиси цинка с целью уменьшения отражения ультрафиолетовых лучей дуги, падающих на стены.

При работе вне кабины для защиты зрения окружающих, работающих сварщиков и вспомогательных рабочих должны применяться переносные щиты и ширмы.

Предотвращение опасности поражения брызгами расплавленного металла и шлака. Образующиеся при дуговой сварке брызги расплавленного металла имеют температуру до 1800 град. С. при которой одежда из любой ткани разрушается. Для защиты от таких брызг обычно используют спецодежду (брюки, куртку и рукавицы) из брезентовой или специальной ткани. Куртки при работе не следует вправлять в брюки, а обувь должна иметь гладкий верх, чтобы брызги расплавленного металла не попадали внутрь одежды, так как в этом случае возможны тяжелые ожоги.

Для защиты от соприкосновения с влажной, холодной землей и снегом, а также с холодным металлом при наружных работах и в помещении сварщики должны обеспечиваться теплыми подстилками, матами, подколенниками и подлокотниками из огнестойких материалов с эластичной прослойкой.

Предотвращение отравления вредными газами и аэрозолями, выделяющимися при сварке. Высокая температура дуги (6000- 8000° С) неизбежно приводит к тому, что часть сварочной проволоки, покрытий, флюсов переходит в парообразное состояние. Эти пары, попадая в атмосферу цеха, конденсируются и превращаются в аэрозоль конденсации, частицы которой по дисперсности приближаются к дымам и легко попадают в дыхательную систему сварщиков. Эти аэрозоли представляют главную профессиональную опасность труда сварщиков. Количество пыли в зоне дыхания сварщика зависит главным образом от способа сварки и свариваемых материалов, но в известной степени определяется и типом конструкций. Химический состав электросварочной пыли зависит от способов сварки и видов основных и сварочных материалов.

Существуют строгие требования в области вентиляции при сварочных работах. Для улавливания сварочного аэрозоля на стационарных постах, а где это возможно, и на нестационарных нужно устанавливать местные отсосы в виде вытяжного шкафа вертикальной или наклонной панели равномерного всасывания стола с подрешеточным отсосом и др. При сварке крупногабаритных серийных конструкций на кондукторах, манипуляторах и т. п. местные отсосы необходимо встраивать непосредственно в эти приспособления. При автоматической сварке под флюсом, в защитных газах, электрошлаковой сварке применяют устройства с местным отсосом газов.

При использовании баллонов со сжатыми газами необходимо соблюдать установленные меры безопасности: не бросать баллоны, не устанавливать их вблизи нагревательных приборов, не хранить вместе баллоны с кислородом и горючими газами, баллоны хранить в вертикальном положении. При замерзании влаги в редукторе баллона с СО2 отогревать его только через специальный электроподогреватель или обкладывая тряпками, намоченными в горячей воде. Категорически запрещается отогревать любые баллоны со сжатыми газами открытым пламенем, так как это почти неизбежно приводит к взрыву баллона.

При производстве сварочных работ на емкостях, ранее использованных, требуется выяснение типа хранившегося продукта и наличие его остатков. Обязательна тщательная очистка сосуда от остатков продуктов и 2-3-кратная промывка 10%-ным раствором щелочей, необходима также последующая продувка сжатым воздухом для удаления запаха, который может вредно действовать на сварщика.

Категорически запрещается продувать емкости кислородом, что иногда пытаются делать, так как в этом случае попадание кислорода на одежду и кожу сварщика при любом открытом источнике огня вызывает интенсивное возгорание одежды и приводит к ожогам со смертельным исходом.

Взрывоопасность существует и при выполнении работ в помещениях, имеющих большое количество пылевидных органических веществ (пищевой муки, торфа, каменного угля). Эта пыль при определенной концентрации может давать взрывы большой силы. Помимо тщательной вентиляции для производства сварочных работ в таких помещениях требуется специальное разрешение пожарной охраны.

Предотвращение пожаров от расплавленного металла и шлака. Опасность возникновения пожаров по этой причине существует в тех случаях, когда сварку выполняют по металлу, закрывающему дерево либо горючие изолировочные материалы, на деревянных лесах, вблизи легко воспламеняющихся материалов и т. п. Все указанные варианты сварки не должны допускаться.

Предотвращение травм, связанных со сборочными и транспортными операциями (травмы механического характера). Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.

Основные причины травматизма при сборке и сварке: отсутствие транспортных средств для транспортировки тяжелых деталей и изделий; неисправность транспортных средств; неисправность такелажных приспособлений; неисправный инструмент: кувалды, молотки, гаечные ключи, зубила и т. п., отсутствие защитных очков при очистке швов от шлака; отсутствие спецодежды и других защитных средств.

Меры безопасности в этом случае: все указанные средства и инструменты следует периодически проверять; такелажные работы должны производить лица, прошедшие специальный инструктаж; от рабочих необходимо требовать соблюдения всех правил по технике безопасности, включая работу в спецодежде, рукавицах; использование средств индивидуальной вентиляции (где это необходимо) и т. д. Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.

Чтобы было удобно работать сварщикам нужно соблюдать следующие рекомендации

1. Сборку и сварку крупногабаритных секций следует выполнять на специализированных местах, постелях, стендах, при этом должны быть обеспечены достаточные проходы с каждой стороны конструкции.

2. При сварке объемных секций на высоте необходимо устраивать леса с расположением сварочного оборудования вне рабочего места сварщика.

3. Все оборудование, которое при неисправном состоянии может оказаться под напряжением, должно иметь индивидуальное заземление с выводом к общему защитному заземлению.

4. Все сварочные установки должны находиться под наблюдением наладчика-монтера. Исправлять дефекты электросварочного оборудования имеет право только монтер-наладчик.

5. При сварке крупногабаритных изделий следует применять защитные щиты-ширмы, ограждающие место сварки со стороны общих проходов.

Список использованной литературы

Сварка, Ковалев Николай Алексеевич, Банников Евгений Анатольевич Издательство АСТ Год 2014 Страниц 256
Материалы и оборудование для сварки плавлением и термической резки. Учебник для начального профессионального образования Автор Чернышов Георгий Георгиевич Издательство: Академия (Academia) дата выпуска: 2012 г количество страниц: 240 стр.
Технология производства сварных конструкций. Учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования Автор Галушкина Валерия Николаевна Издательство: Академия (Academia)дата выпуска: 2014 г количество страниц: 192 стр.
Производство сварных конструкций. Учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования

Автор Выборнов Андрей Петрович Издательство: Академия (Academia) дата выпуска: 2014 г количество страниц: 288 стр

Электрическая дуговая сварка. Учебник для начального профессионального образования Автор Виноградов В.С. Издательство: Академия (Academia) дата выпуска: 2014 гколичество страниц: 320 стр
Водоотведение Автор Воронов Ю.В.Издательство: Инфра-М дата выпуска: 2014 г количество страниц: 415 стр
Контроль качества сварных соединений. Практикум. Учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования Автор Овчинников Виктор Васильевич Издательство: Академия (Academia) дата выпуска: 2014 г количество страниц: 96 стр.
www.seveko.ru
www.czcm-weld.ru
www.splav.kharkov.com
www.biofast.ru
septiktermit.ru
www.forumhouse.ru

Пожарная безопасность при выполнении сварочных работ

На строительно-монтажной площадке опасными факторами пожара являются: открытый огонь (сварочная дуга, пламя газовой сварки и резки); искры и частицы расплавленного металла, которые возникают при электросварке и резке; повышенная температура изделий, которые подвергаются сварке и резке.

Травмы от пожаров могут возникнуть от воспламенения горючих материалов, находящихся вблизи мест производства сварочных и газорезательных работ, а также от неисправного состояния электрической проводки.

Травмы от взрывов могут возникнуть при неправильном обращении с ацетиленовыми генераторами, карбидом кальция, баллонами для сжатых газов, а также при ремонте (с применением варки) тары, используемой для хранения горючих жидкостей и сосудов, находящихся под давлением.

Причинами пожаров технического характера на строительно-монтажной площадке являются: неисправность электрооборудования (короткое замыкание, перегрузки и большие переходные сопротивления); плохая подготовка оборудования к ремонту; несоблюдение графика планового ремонта; износ и коррозия оборудования и т. д. Причинами пожаров организационного характера являются: небрежное отношение с открытыми источниками огня, неправильное хранение пожароопасных веществ; несоблюдение правил пожарной безопасности и т. д.

Пожарная безопасность на строительно-монтажных площадках может быть обеспечена совокупностью мероприятий, направленных на предупреждение пожаров, предотвращение распространения огня в случае возникновения пожаров и создание условий, способствующих быстрой ликвидации начавшегося пожара.

Согласно «Правилам пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ» предусматривается комплекс мероприятий по пожарной безопасности, обеспечивающих снижение опасности возникновения пожара и создание условий быстрой ликвидации пожара на строительно-монтажной площадке, Предусмотренные на строительно-монтажной площадке мероприятия, устраняющие причины возникновения пожаров, подразделяются на организационные, эксплуатационные, технические и режимные.

К организационным мероприятиям относятся: обучение рабочих сварщиков (резчиков) противопожарным правилам, проведение бесед, инструкций, организация добровольных дружин, пожарно-технических комиссий, издание приказов по вопросам усиления пожарной безопасности.

К эксплуатационным мероприятиям относятся; правильная эксплуатация, профилактические ремонты, осмотры и испытания сварочного оборудования и устройств и т. д.

К техническим мероприятиям относятся: соблюдение противопожарных норм и правил при устройстве и установке сварочного оборудования, систем вентиляции, подвода электропроводки, защитного заземления, зануления и отключения.

К режимным мероприятиям относятся: запрещение курения в неустановленных местах, проведение сварочных и других огневых работ в пожароопасных местах.

Пожарную технику согласно ГОСТ 12.4-009—83*, предназначенную для защиты строительно-монтажных объектов, подразделяют на следующие группы, пожарные машины (автомобили, мотопомпы и прицепы); установки пожаротушения; установки пожарной сигнализации; огнетушители; пожарное оборудование; пожарный ручной инвентарь; пожарные спасательные устройства.

К ручным огнетушителям относятся пенные, углекислые, углекислотно-бромэтиловые и порошковые.

Огнетушитель химический пенный ОХП-Ю предназначен для тушения пожаров химической пеной, которая образуется в результате воздействия щелочной и кислотной частей заряда.

Для приведения ОХП 10 в действие необходимо повернуть рукоятку вверх и перевернуть огнетушитель крышкой вниз При этом клапан кислотного стакана открывается, кислотная часть заряда вытекает из стакана и смешивается со щелочной частью, образуется пена, повышается давление в корпусе. Под давлением пена выбрасывается наружу.

Огнетушитель ручной углекислотный ОУ-2 предназначен для тушения очага горения различных веществ (за исключением тех, которые могут гореть без доступа воздуха) и электроустановок, находящихся под напряжением.

Для приведения в действие раструб огнетушителя направляют на очаг горения и поворачивают маховичок вентиля до упора.

Углекислотно-бромэтиловые огнетушители предназначены для тушения горячих твердых и жидких металлов, а также электроустановок, находящихся под напряжением.

Порошковые огнетушители предназначены для тушения небольших очагов загораний щелочных металлов, кремнийорганических соединений.

Рис.15 Пожарный щит