Масляно битумная краска


Лакокрасочные материалы на основе природных смол и битумов

Искусственные и природные битумы нашли довольно широкое применение в лакокрасочной промышленности. На их основе изготавливают лаки и эмали, которые обладают высокой водостойкостью и хорошими изоляционными свойствами и широко применяются для защиты от коррозии.

В производстве лакокрасочных материалов на основе природных смол и битумов в качестве исходного сырья могут использоваться:  производные канифоли (цинковый и кальциевый резинаты, эфир гарпиуса, специальные нефтяные битумы, природные асфальты, пеки), растительные масла (тунговое, льняное, подсолнечное и др.), различные растворители (ксилол, уайт-спирит, сольвент, сиккативы, например, марки НФ-1 и др.). На основе ископаемой смолы (плавленого янтаря) изготавливаются янтарные лаки.

В настоящее время выпускается более 40 марок лакокрасочных материалов, изготовленных на основе природных смол и битумов.

Лакокрасочные материалы на основе природных смол

Среди всех лакокрасочных материалов, которые изготавливаются из природных смол, наиболее широкое применение получили ЛКМ на основе эфира гарпиуса  (глицериновый эфир канифоли или просто эфир канифоли). К масляно-канифольным лакам и эмалям на основе эфира гарпиуса (канифоли) относятся: эмали КФ-252, КФ-248 и др., лаки КФ-965, КФ-274, КФ-574, МА-594, МА-592 и т.д. Грунтовка КФ-030 и эмаль КФ-751 выпускаются на основе резинатов канифоли (например, цинкового). Лак ЯН-153 выпускается на основе природного янтаря (плавленой янтарной смолы),  подобные ЛКМ выпускаются в небольшом количестве. Существуют некоторые лакокрасочные материалы, представляющие собой растворы полимеризованных высыхающих масел (это масляные лаки и эмали, не содержащие в своем составе смолы), например, эмаль МА-952.

Масляно-канифольные лаки изготавливаются холодным либо горячим способами. Под холодным способом подразумевается смешивание предварительно подготовленных полуфабрикатов в определенных пропорциях (эфира гарпиуса или другой смолы, растворы оксидированного или полимеризированного масел). Горячий способ предусматривает сплавку при температуре 200 - 280°С смолы и масла. Полученный сплав некоторое время выдерживают при данной температуре (пока не будет достигнута определенная вязкость). Масло можно использовать предварительно полимеризированное либо же оно может полимеризироваться уже в процессе сплавления.

Лакокрасочные материалы на основе битумов

Битумные лаки

Битумные лаки – это вид лакокрасочного материала, в основу которого входит битум – твердое вещество, которое имеет свойство размягчаться и плавиться при воздействии повышенной температуры. Битумы могут растворяться только в растворителях органического происхождения. К лаковым битумам можно отнести: древесные и каменноугольные пеки, искусственные нефтяные битумы, природные битумы (садкинский,  гильсонит, сирийский, печорский асфальты и асфальтиты). В качестве пленкообразователей наиболее широкое распространение получили специальные нефтяные битумы. Их получают путем перегонки ухтинских нефтей или же остатков от их перегонки.

По химическому составу все битумные лаки можно разделить на безмасляные и масляные. В свою очередь безмасляные лаки делятся на: битумно-смоляные  и битумные. Битумно-смоляные лаки – это растворы смеси смолы (зачастую канифоли) и битума в органическом растворителе. В состав битумных лаков входит только растворитель и битум. Масляные лаки делятся на: масляно-битумно-смоляные (в них часто используется канифольная или глифталевая смола) и масляно-битумные. Есть еще и каменноугольные лаки – это растворы в органических растворителях каменноугольного пека и других битумов.

Битумные эмали

Битумные эмали – это пигментированные битумные лаки. Т.е. суспензии алюминиевой пудры, а также пигментов (иногда железной лазури, а чаще – технического углерода) в масляно-битумных лаках. Битумные лаки, в которых в качестве пигмента используется алюминиевая пудра, выпускаются под названием «краска», а не эмаль. По свойствам битумные эмали очень схожи на битумные лаки, но имеют повышенную укрывистость. Они обладают высокими противокоррозионными и диэлектрическими свойствами. Существуют покрывные и электроизоляционные битумные эмали. Покрывные битумные эмали используются для окраски деревянных поверхностей, для защиты от коррозии деталей автомобилей и многих других металлических поверхностей, деталей велосипедов (БТ-180), которые эксплуатируются внутри помещений и в атмосферных условиях. Электроизоляционные битумные эмали нашли широкое распространение в электротехнической промышленности.

Промышленные марки лакокрасочных материалов на основе природных смол

Лак КФ-5106 представляет собой раствор эфира гарпиуса  и жирных кислот тунгового (ойтисикового)  масла в органических растворителях с добавлением сиккатива. Сначала смешивают эфир гарпиуса с растворами жирных кислот, далее образовавшуюся смесь типизируют и центрифугируют. Со дня изготовления гарантийный срок хранения лака КФ-5106 составляет шесть месяцев. При горячей сушке образуется глянцевая и ровная поверхность.  Лак часто используется для покрытия  белой литографированной жести (наносят при помощи лакировальной установки).

Краска КФ-513 - это раствор канифольно-глифталевой смолы в органическом растворителе, дополнительно пигментированный индулином. Окрас – от синего до сине-фиолетового. Краска КФ-513 обладает хорошими маркировочными свойствами, поэтому часто применяется для маркировки магниевых и алюминиевых сплавов (и изделий из них).  Срок годности -  полгода со дня изготовления.

Лак КФ-574 – это раствор смеси оксидированных и полимеризированных масел, натуральной олифы, эфира гарпиуса в уайт-спирите. Жидкость имеет коричневый цвет.  Для приготовления лака используется смеситель с пропеллерной мешалкой. В смеситель загружаются полуфабрикаты:  ЛО-300 (раствор оксидированного льняного масла), ЛУ-430 (раствор уплотненного льняного масла), раствор эфира гарпиуса в уайт-спирите. Все хорошо перемешивается. Далее в полученную смесь добавляют растворитель или сиккатив и при температуре не выше 40°С проводят центрифугирование. Срок годности лака КФ-574 составляет 6 месяцев. Лак КФ-574 часто используется для грунтования ремизных изделий на лакировальных установках.

Лак ЯН-153 (старое название ЯК-1) представляет собой раствор янтарной плавленой смолы, которая модифицированная  маслами на растительной основе с добавлением сиккативов.  По внешнему виду лак ЯН-153 является темно-коричневой жидкостью. При изготовлении янтарного лака Ян-153 в реакторе с обогревом сплавляют по одной части следующих компонентов: полимеризированное льняное масло (полуфабрикат ЛУ-12), янтарная смола (плавленый янтарь), полимеризированное тунговое масло (полуфабрикат ТУ-18). Затем полученную смесь разводят уайт-спиритом, типизируют и очищают. Янтарный лак ЯН-153 используют при изготовлении шлифовальной шкурки (водостойкой), но основным его назначение является покрытие белой консервной жести. После сушки при температуре 180°С в течение 40 минут лак образует эластичное, прочное, водостойкое, устойчивое к механическим повреждения декоративное покрытие золотистого цвета (кроме того, глянцевое). На защищаемую поверхность янтарный лак ЯН-153 можно наносить при помощи окунания, кистью, валиком, наливом или распылением. При необходимости лак разводится уайт-спиритом.  Срок хранения – 6 месяцев.

Лак КФ-274 (старое название 331 «Мороз») представляет собой раствор эфира гарпиуса в смеси льняного и тунгового масел с добавлением растворителя и сиккативов. Для того, чтоб получить лак, необходимо смешать: раствор эфира гарпиуса в  уайт-спирите в соотношении 3:2 (данная смесь известна еще как полуфабрикат 7673), раствор полимеризированного льняного масла в уайт-спирите в соотношении  2:1 (полуфабрикатный лак ЛУ-430), кроме того, добавляют еще сырые льняное и тунговое масла. Полученную смесь очищают, проводят типизацию лака по содержанию нелетучих веществ, вязкости, цвету и фильтруют. В лаке КФ-274 должно содержаться не меньше 42% масел. Данный состав можно наносить на поверхность краскораспылителем или же кистью. Используется лак КФ-274 для покрытия  деревянных и металлических поверхностей, которые предварительно окрашены алкидными эмалями (желательно высушенные при повышенных температурах). Если лак наносился на поверхность с использованием краскораспылителя, то получившийся слой будет более равномерным. Сушить изделие, покрытое лаком КФ-274, можно в специальных камерах. В таком случае по истечении 25 минут на поверхности лака появляется рисунок, напоминающий изморозь (отсюда и старое название лака «Мороз»). Если рисунок проявился не полностью, то поверхность остается глянцевой, а если же полностью – белесоватой и матовой. Полученное покрытие не отличается высокой прочностью, а гарантийный срок годности лакокрасочного материала – 3 месяца.

Лак КФ-965  (ранее известный, как 302) – это коричневая жидкость, в состав которой входят: эфир гарпиуса, сиккатив и смесь полувысыхающих и высыхающих уплотненных растительных масел, растворенных в органическом растворителе. На защищаемую поверхность лак КФ-965 наносится пир помощи кисти, наливом, окунанием, струйным обливом, пневмораспылением и с использованием специальных лакировальных машин. Покрытие, нанесенное на электротехническую сталь и отвержденное при помощи горячей сушки, будет отличаться повышенной электрической прочностью, маслостойкостью и устойчивостью к высоким температурам. Срок годности лака КФ-965 составляет шесть месяцев со дня изготовления. При температуре 130°С и выше в трансформаторном масле покрытие служит около 8 лет.

Лак МА-592 (ранее известный, как 92-а) – это раствор  в уайт-спирите эфира гарпиуса и смеси полимеризованных тунгового с подсолнечным или хлопковым масел, с добавкой сиккатива. Основой для лака служит смесь масел (тунгового 4 части и 1 часть подсолнечного или хлопкового). Лак МА-592, высушенный горячим способом, часто используется для защиты от коррозии металлических изделий. Срок годности данного лака на основе природных смол составляет 6 месяцев со дня его производства.

Эмаль КФ-248 (или 2013) – это суспензия в полуфабрикатном алкидном или масляно-канифольном  лаке цинковых белил с добавлением сиккатива и растворителя. Процесс изготовления эмали КФ-248 довольно трудоемок и происходит в четыре стадии. Сначала на шаровой мельнице из цинковых белил изготавливают пасту на полуфабрикатном лаке. Шаровая мельница внутри футерована сталью, перетирочные шары также изготовлены из стали (для того, чтоб получить частицы размером не  более 45 мкм). Далее полученную пасту фильтруют, используя одновалковую краскотерочную установку со специальным брусом для перетирки. Следующим этапом является смешивание в смесителе полуфабрикатного лака, уайт-спирита и белой пасты, которая была получена на предыдущих этапах, и типизация практически готовой эмали. Заключительным этапом является  очистка эмали и разлив в тару. При нанесении на защищаемую поверхность эмали КФ-248 краскораспылителем ее предварительно нужно разбавить и довести до рабочей вязкости (при температуре 20°С  20-30 с по ВЗ-4). При температуре 60 - 65°С продолжительность высыхания эмали составляет 4 часа. В итоге получается матовое белое покрытие. Эмаль КФ-248 используют для защиты измерительного оборудования, циферблатов часов  и некоторых других металлических изделий, предварительно обработанных грунтовкой ПФ-020 либо другой. Со дня изготовления эмаль КФ-248 можно хранить в течение 6 месяцев.

Грунтовка КФ-030 выпускается в двух цветах: серо-зеленом и желтом. Грунтовка представляет собой суспензию в масляно-канифольном полуфабрикатном  лаке пигментов. Серо-зеленую грунтовку КФ-030 используют для грунтования стальных изделий, а желтую – магниевых и алюминиевых сплавов, а также стали. Желтая грунтовка изготавливается в несколько этапов. Сначала на краскотерочной машине затирается паста из цинкового крона и лак. Полученная смесь перемешивается в смесителе с растворителем и сиккативом. Следующий этап, типизация и фильтрование. На поверхность грунтовка наносится кистью или краскораспылителем, предварительно разбавленная смесью уайт-спирита  и ксилола в соотношении 1:1 или же чистым ксилолом. При комнатной температуре рабочая вязкость грунтовки  составляет 16-24 с по ВЗ-4. Со дня производства грунтовка пригодна к использованию в течение 12 месяцев.

Лак МА-594 (старое название «Мордан») раствор в смеси высыхающих полимеризированных масел (тунгового и льняного) эфира гарпиуса с добавками растворителя и сиккатива. В пропеллерную мешалку загружают следующие компоненты: раствор в уайт-спирите эфира гарпиуса, полимеризированное тунговое (ТУ-18) и льняное (ЛУ-430) масла в соотношении масс 7:1, смесь скипидара и уайт-спирита в соотношении 1:3, кобальтовый сиккатив. Лак МА-594  часто используется для приклеивания золотой фольги. Он обладает повышенной клеящей способностью, термостойкостью, эластичностью. Высыхает достаточно медленно и в течение двух суток после нанесения сохраняет легкий отлип. Срок годности – 6 месяцев.

Эмаль КФ-252 серая (ранее известна как антикислотная краска №1) представляет собой суспензию в масляно-канифольном лаке пигментов. Готовить эмаль можно, придерживаясь  одной из следующих схем:

1)    На шаровых мельницах. Сначала в замесочную машину, оборудованную турбинной мешалкой, засыпают технический углерод, лак №358, литопон и хорошо перемешивают в течение часа, пока не получится однородная смесь без комочков. Далее полученную смесь переливают в шаровую мельницу  (футеровка – сталь и для охлаждения водяная рубашка) и еще раз перетирают до значения, не превышающего 30 мкм. Перетертую массу перекачивают в смеситель, где уже есть полуфабрикатный лак №358, включают его и постепенно из шаровой мельницы пересыпают пигментную пасту. Готовую эмаль типизируют по цвету, вязкости, степени высыхания, добавляют сиккативы, подцветку и уайт-спирит.

2)    Смешение двух паст с последующей типизацией. В замесочных и краскотерочных машинах готовят черную (на основе технического углерода) и белую (на основе литопона) пасты  с полуфабрикатным лаком №308. Потом загружают их в смеситель и вводят сиккатив, лак и растворитель. Хорошо перемешивают и типизируют по вязкости, цвету и  степени высыхания.

Используется эмаль КФ-252 для покрытия различного оборудования и изделий из дерева и металла, которых эксплуатируются  в помещениях. Если высыхать эмаль будет при обычных температурах (не используется горячая сушка), то ее перед нанесением доводят до необходимой вязкости при помощи растворителей (сольвент, уайт-спирит или сольвент) и наносят на поверхность кистью или краскопультом. Гарантийный срок годности – 6 месяцев.

Краска МА-514 представляет собой суспензию в масляно-лаковой основе пигментов. Краска МА-514 изготавливается без растворителей органического происхождения. Выпускаются в виде однородных масс белого, синего, оранжевого, черного и др. цветов. Отличаются краски очень хорошими печатными свойствами, поэтому используются для маркировки резисторов, конденсаторов и др. изделий электротехники. Высыхание отпечатков происходит в течении 1,5 часа при температуре 135-150°С. Нанесенный отпечаток данной краски устойчив в условиях тропиков. Срок годности – 4 месяца.

Эмаль КФ-751 -  консервационный лакокрасочный материал. В состав данной безмасляной эмали входят токсические вещества (например, закись меди), пигменты, пластификаторы, которые образуют суспензию в растворе препарированной канифоли. Сначала в шаровой мельнице диспергируют  токсические вещества и сухие цинковые белила  в  безмасляном пленкообразователе (раствор в  сольвенте цинкового резината канифоли). В полученную смесь добавляют дибутилфталат и типизируют. Далее эмаль фильтруют и разливают в тару. После высыхания (при комнатной температуре) в течение 16 часов образуется красное глянцевое покрытие. Эмаль КФ-751 широко используют на флоте  для защиты частей судов, которые находятся под водой и на ватерлинии, от обрастания водорослями и микроорганизмами (защита от биокоррозии).  Срок годности – 1 год.

Промышленные марки лакокрасочных материалов на основе битумов

Лак БТ-566 – это покрывной безмасляный битумный лак черного цвета. В состав входит рубракс и нефтяной битум в соотношении 1:3, органические растворители (уайт-спирит, ксилол в пропорции 2,5:1). Изначально в реакторе расплавляют при температуре 240°С рубракс и нефтяной битум. Когда смесь станет однородной  ее охлаждают до 170°С и вводят уайт-спирит, потом доводят температуру до 130°С и заливают ксилол. Все хорошо перемешивается в течение часа. В условиях производства наносят  на защищаемую поверхность лак БТ-566 чаще всего наливом или окунанием. Он образует глянцевую однородную пленку. Основное назначение лака БТ-566 – противокоррозионная защита металлических изделий. Срок годности битумного лака – 12 месяцев.

Лак БТ-95 (ранее известный как 441) – это масляно-битумный клеящий электроизоляционный лак. В состав лака БТ-95 входят органически растворители, растительные масла и битумы. Изготавливается данный лак в две стадии. Сначала готовят основу для лака: уваривают в реакторе с рубашкой (для обогрева используются пары дифенильной смеси) специальный нефтяной битум, смешанный с тунговым и льняным маслами (в соотношении 1:1).

Эмаль БТ-180 представляет собой суспензию в масляно-битумно-смоляном полуфабрикатном лаке №125 технического углерода. После высыхания эмали образуется черная полуглянцевая пленка. Процесс изготовления эмали БТ-180 включает в себя несколько стадий. Сначала нефтяной технический углерод перетирают в краскотерочной машине до получения однородной пасты. Далее – в смеситель загружают лак, пасту и сиккатив и хорошо перемешивают. Следующие этапы – типизация эмали, очищение и разлив в тару. Чаще всего наносят эмаль на поверхность окунанием или наливом.  Используют для защиты от атмосферной коррозии некоторых деталей автомобилей, шасси, велосипедов и очень многих других металлических изделий. Битумная эмаль БТ-180 обладает хорошей устойчивостью к перепадам температур (от -40 до +60) и отличается повышенной атмосферостойкостью. Битумное двухслойное эмалевое покрытие, нанесенное на поверхность, предварительно фосфатированную, сохранит свои свойства в умеренном климате на протяжении 2 лет. Срок годности – со дня изготовления – 6 месяцев.

Лак БТ-99 – это раствор специальных нефтяных битумов с растительными маслами в органических растворителях с введением сиккатива. Покрывной масляно-битумный лак предназначен для воздушной сушки. Изготавливают  лак БТ-99 холодным способом. Смешивают специальный битум с 50%-м раствором ойтисикового или тунгового масла в уайт-спирите, сиккативом (НФ-1, не более 8%) и сольвентом. Лак разбавляется сольвентом, ксилолом или смесью в уайт-спирите 1:1 одного из приведенных растворителей. После высыхания лак БТ-99 образует однородную черную пленку, устойчивую к разбрызгиванию (если наносить лак на тафтяную ленту). Лаком БТ-99 покрывают обмотки электрических аппаратов и установок. Гарантийный срок хранения – 1 год со дня изготовления.

Битумные лаки БТ-987, БТ-988 и БТ-980 представляют собой пропиточные электроизоляционные составы. В их основу входят растворы нефтяных битумов (или их смесь с растительными маслами и асфальтитами) в растворителях органического происхождения,  сиккативы. После высыхания на поверхности образуется однородная глянцевая пленка черного цвета. Различиями между лаками являются продолжительность высыхания и степень жирности лаковой основы. БТ-980 отличается наиболее жирной основой и долгим сроком высыхания (при температуре 150°С – 12 часов). Лаком средней жирности является состав БТ-987 (при такой же температуре он сохнет в течение 8 часов). Самым быстросохнущим (всего 3 часа) является лак БТ-988. Битумные лаки БТ-987, БТ-988 и БТ-980 также, как и БТ-99, используют для пропитки ими обмоток электроустановок.  До рабочей вязкости данный лакокрасочный материал  доводят сольвентом, толуолом, ксилолом или смесью любого из этих растворителей в уайт-спирите (в соотношении 1:1). Срок годности - 6 месяцев.

Эмаль БТ-538 представляет собой суспензию в масляно-битумном лаке технического углерода с дополнительным введением сиккатива.  Первой стадией приготовления эмали является перетир на краскотерочной машине технического углерода и масляного связующего. Далее масляный лак №125 смешивают в специальном смесителе с полученной пастой, вводят в лакокрасочную систему сиккативы и проводят типизацию. Завершающие процессы – очистка от возможных комков, примесей и разлив в тару.  Готовое эмалевое покрытие, полученное методом горячей сушки, обладает достаточно высокой устойчивостью к перепадам температур (не меняет своих свойств при перепаде температуры с -60 до +100°С). Также эмаль БТ-538 устойчива к воздействию минерального масла, бензина, воды, отличается термостойкостью. Используется битумная эмаль для окраски стальных изделий, пропитки алюминиевого и магниевого литья. Срок годности- 6 месяцев.

Лак БТ-569 – это раствор природного асфальтита или нефтяного битума (их смесь)  в растительных маслах и растворителях с добавлением эфира гарпиуса и сиккативов.  Данный масляный лак имеет черный цвет. При изготовлении льняное масло сплавляют с битумом. Полученную основу  смешивают с полуфабрикатом окисленного льняного масла,  раствором эфира гарпиуса и уайт-спиритом. Готовый лак БТ-569 типизируют, очищают и разливают в тару. Чаще всего лак наносится поверх эмали и служит окончательной отделкой для деталей моторов. Срок годности- 1 год со дня производства.

Лак БТ-5100 (ранее известен как 67) является быстросохнущим битумным безмасляным лаком.  После отверждения образует прочную глянцевую пленку черного цвета. В смесителе растворяют специальный нефтяной битум  в органических растворителях (ксилол с бензином БР-1 или сольвентом). На обрабатываемую поверхность лак наносится распыление, окунанием или наливом. Используется битумный лак БТ-5100 для создания защитных слоев на внутренних поверхностях деталей.  При комнатной температуре продолжительность высыхания лака составляет 2 часа, а при 60°С – всего полчаса.  Срок годности -1 год.

Лак БТ-577 используется при изготовлении алюминиевой краски БТ-177 и для непродолжительной консервационной защиты при хранении и перевозке. На металлическую поверхность наносить лак БТ-577 можно окунанием, кистью или распылением.  В состав данного битумного лака входят: нефтяной битум (или его смесь с асфальтитом в соотношении 4:1), органические растворители (смесь уайт-спирита и сольвента 1:2),  около 5% льняного масла препарированного, сиккативы. Сначала в реакторе с пропеллерной мешалкой  и воздушной продувкой изготавливают лаковую основу, которую затем разбавляют в смесителе до вязкости не менее 18 с по ВЗ-4, типизируют,  очищают в центрифуге и разливают в тару.  Загрузка в реактор проходит последовательно: сначала нефтяной битум, потом асфальтит и  льняное масло. Все это расплавляется (температура 120°С)  и подогревается,  при постоянном перемешивании, до 280°С.  Однородность  полученного сплава определяют пробой на стекле. Потом перемешивание прекращают и полученную массу продувают (с использованием барботера), окисляя его. Когда лаковая масса достигнет температуры размягчения (105 - 115°С), ее перекачивают в смеситель.

Срок годности битумного лака БТ-577 – 6 месяцев.

Лак БТ-5101 (ранее известный, как 68) - это безмасляный битумный лак. В качестве основы при изготовлении лака используют раствор нефтяного битума в растворителях органического происхождения. В смеситель загружают смесь ксилола или толуола с уайт-спиритом, а потом -  специальный нефтяной битум. После того, как битум полностью растворился при температуре 75 - 85°С лак подергают типизации. Далее полученный битумный лак отстаивают, очищают и разливают в тару. Лак БТ-5101 наносят на металлические поверхности. Он достаточно быстро отверждается на воздухе.  Срок годности – 6 месяцев.

Краска БТ-177 – битумный лакокрасочный материал, изготавливаемый на основе лака БТ-577 и алюминиевой пудры. Готовят краску непосредственно перед тем, как ее наносить на поверхность. В 80 – 85% лака (полуфабрикат БТ-577) разводят 15 – 20% алюминиевой пудры (полуфабрикат ПАП-2) и хорошо перемешивают. Краска БТ-177 широко используется для окраски металлических поверхностей, которые эксплуатируются на открытом воздухе. Наносят на поверхность методом распыления. Чаще всего битумная краска БТ-177 наносится на заранее прогрунтованную поверхность краскораспылителем в один-два слоя. Полученное покрытие сохраняет свои защитные свойства (в умеренном климате) в течение двух-трех лет (минимум).

Краска БТ-177 серебрянка на битумной основе

Краска БТ-177 серебрянка  (с алюминевой пудрой) для металла и металлических конструкций

Технические характеристики

Расход краски бт 177 на 1м2 по металлу :  — 130–250 г/м2. в один слой

Время полного высыхания — 15 часов.

Растворитель для краски БТ 177 : 646, Р-4, разбавлять не более чем на 15% от массы краски.

Температура применения : при температуре 20°С- на отлип в течение 15 часов.  

При горячей сушке (100-110°С и выше, до 200 °С) - сушка сокращается до 30 мин.

Краска поставляется в готовом виде, перед нанесением нужно только тщательно вымешать👍  при необходимости разбавить растворителем.

Краска бт 177 серебрянка на битумной основе предназначена для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.

Краска серебрянка БТ-177 представляет собой суспензию алюминиевой пудры ПАП-1 или ПАП-2 в  битумном лаке БТ-577. В народе краску БТ-177 называют серебрянкой, что обусловливается внешним видом материала.

Преимущества краски БТ-177 : 

-придает поверхностям декоративный вид;
-атмосферостойкость;
-хорошая защита от коррозии;
-покрытие краской БТ-177 в два слоя по правильно подготовленной поверхности сохраняет свои защитные свойства в течение 2-5 лет.

Лакокрасочный материал отличается хорошей адгезией к металлическим поверхностям.

Для отверждения лакокрасочного слоя используется как горячая, так и холодная сушка. В естественных условиях (т.е. при температуре 20°С) краска БТ-177 высыхает до степени 3 в течение 16 часов. При горячей сушке (100-110°С и выше, до 200 °С) продолжительность высыхания сокращается до получаса.

Внешний вид готового защитного покрытия: равномерная полуглянцевая пленка серебристого цвета, без кратеров, наплывов, пузырей,  морщин и других дефектов. Изгиб покрытия – не более 1 мм. Укрывистость краски БТ-177 – не более 30 г/м2.

Внешний вид, а именно, цвет готового покрытия очень зависит от качества используемой алюминиевой пудры, от ее всплываемости. Есть порошки, которые не всплывают на поверхность пленки, а формируют осадок. В таком случае лакокрасочное покрытие будет иметь коричневатый оттенок (от светлого до темного). Подобный эффект наблюдается и при слишком большом количестве битумного лака, тогда  необходимо просто разбавить краску. Во время продолжительного хранения разведенной серебрянки, алюминиевая пудра со временем оседает на дно тары и потом достаточно тяжело размешивается. Чтоб не допускать подобных ситуаций, желательно разводить краску БТ-177 непосредственно перед применением.

Схема окраски: Металл — грунтовка 1 слой; краска БТ-177 — 1 слой ,либо эмаль без грунтования в 2 слоя.

Расход

Расход краски БТ-177 на один слой во многом зависит от квалификации маляра, способа нанесения ЛКМ, подготовки поверхности, но в среднем составляет около 80-130г/м2 при толщине слоя 20-25 мкм.

Способ применения

Подготовка к нанесению

Перед нанесением краски БТ-177 поверхность тщательно очищают. Для того чтоб лакокрасочный слой длительное время оставался целостным и не отслаивался от основного металла, необходимо провести качественную подготовку поверхности перед нанесением защитного покрытия. Для этого ее необходимо очистить от различного рода загрязнений (грязи, остатков ржавчины, пыли, масляных пятен, окалины, непрочно держащегося старого покрытия), обезжирить и только потом приступать к окраске серебрянкой.

Способ применения краски БТ-177 для  металла: Поверхность очищают от загрязнения, ржавчины, окалины, непрочно держащегося старого покрытия и ОБЯЗАТЕЛЬНО обезжиривают поверхность.. Наносить на защищаемую поверхность краску масляно битумную БТ 177  можно, используя несколько методов: безвоздушное или пневматическое распыление, валиком, кистью, окунанием, в некоторых случаях, наливом. Желательно окрашивать поверхность, предварительно обработанную грунтовкой, но это не обязательно. Наносят данный лакокрасочный материал в один или два слоя при относительной влажности воздуха не более 80% и температуре от +5 до +35°С. В случае двухслойного нанесения битумная краска БТ-177 (серебрянка) эффективно защищает поверхность от атмосферной коррозии в умеренных климатических условиях не менее 2,5 лет.

Краски БТ-177 должны транспортироваться и храниться при температуре от -30°С до +30°С. В случае транспортировки и хранения красок при отрицательной температуре ее необходимо перед использованием выдержать при температуре 15–20°С в течение 24 часов.

Требования безопасности:  В процессе работ использовать индивидуальные средства защиты кожных покровов рук (резиновые перчатки). При проведении внутренних работ, а также после их окончания необходимо проветривать помещение. При попадании краски на руки их необходимо протереть тканью, смоченной ацетоном или другим растворителем, а затем вымыть водой с мылом. В случае попадания краски в глаза их необходимо обильно промыть водой. Не допускать попадания в желудок.

Срок годности: 12 мес.

 

Часто задаваемые вопросы :

❓ Краска серебрянка БТ -177  какой производитель?

Производитель "Технобудресурс ПП" , мы являемся эксклюзивными диллерами завода.

❓ Чем развести краску БТ-177?

Краска бт-177 растворяется растворителем 646, Р-4 (так же можно купить у нас)

❓ Можно ли наносить краску бт-177 при высоких температурах?

Краской БТ-177 нельзя окрашивать поверхности, нагревающиеся свыше +150°С

❓ Чем наносить краску бт-117 серебрянку ?

Рекомендуется наносить краску БТ 177 кистью, валиком, безвоздушным распылителем в 2 слоя.

❓ Какая фасовка БТ-177?

Мы предлагаем стандартная фасовка 50кг, так же разлив возможен кратно 5кг в пластиковые вёдра или другую тару по желанию заказчика.

❓ Подскажите по какому стандарту выпускается краска БТ-177?

Мы выпускаем краску согласно ГОСТ 5631-39 под заказ, а так же по ТУ У 20.3-2970014029-005:2018 . Краска БТ-177 по ТУ всегда в наличии на складе.

 

матовые, битумные, земляные, жидкотертые покрытия и другие, видео, фото

Масляная краска широко используется при ремонтных и отделочных работах благодаря своей универсальности, низкой стоимости и простоте применения. Но очень важно выбрать именно тот состав, который обладает наилучшими характеристиками для того или иного вида работ. Именно поэтому мы разберем, какие бывают марки масляных красок и чем отличается тот или иной вариант, ведь некоторые виды нельзя использовать для внутренней отделки ввиду их токсичности.

Все краски данного вида можно разделить на две большие группы, которые различаются главным образом способом производства и особенностями использования. Рассмотрим каждую из них более подробно.

На фото – зная назначение того или иного состава, выбрать нужный вариант очень просто

Густотертые краски

Такие составы менее популярны ввиду того, что перед применением их необходимо разводить

Изделия данного вида представляют собой густую пасту, в состав которой входят пигменты, придающие составу тот или иной цвет, и наполнители, придающих покрытию прочность, для улучшения свойств раствора и придания ему высоких эксплуатационных свойств в некоторые виды изделий вводятся специальные добавки.

Все эти компоненты затираются на олифе и продаются в виде густой пасты.Составы масляных красок могут отличаться лишь типом олифы, на основе которой происходит растирание.

Все изделия данной группы должны соответствовать нормам ГОСТ 8292-82 «Краски масляные цветные густотертые. Технические условия».

Способ применения имеет свои особенности, перед применением в краску добавляется олифа, количество которой зависит от марки состава, более подробно данный момент мы рассмотрим ниже.

Составы для наружных работ

К данной группе изделий относится достаточно широкий спектр изделий, каждый из которых имеет свои особенности:

  • Так называемые масляные земляные краски – мумия, охра и сурик железный относятся к группе МА-015, но на банках прописано именно название пигмента. Такие растворы должны сохранять прочность защитной пленки при применении на открытом воздухе в течение как минимум полутора лет. В качестве разбавителя должна использоваться олифа комбинированного типа, при этом объем синтетического компонента не должен превышать отметку в 30%.

Сурик железный – одна из самых известных красок данной группы

  • Белила свинцовые и зелень свинцовая – составы, содержащие свинец, достаточно вредный для здоровья человека, поэтому использовать их можно только для наружной отделки. Группа изделий имеет маркировку МА-011 с различными добавочными цифрами и обозначениями, которые зависят от особенностей состава. В качестве покрытия чаще всего используется натуральная олифа.
  • Белила цинковые и белила титановые также маркируются МА-011, но в их составе нет вредных для здоровья человека веществ, поэтому применять их можно как снаружи, так и внутри помещений. Чаще всего составы разбавляются пентафталевыми или глифталевыми олифами, срок службы на открытом воздухе – не менее полутора лет.

Не зная особенностей состава, по названию сложно понять особенности использования того или иного раствора

  • Цветные краски также присутствуют в линейке продукции и в зависимости от олифы, на которой производилось затирание, могут иметь следующие марки: МА-011, МА-015, ГФ-013, ПФ-014. Олифа, применяемая для разведения, зависит от вида краски для отделки, инструкция на упаковке подскажет, какой вариант будет оптимальным. Срок службы покрытий на улице составляет в среднем полтора года при нанесении двух слоев на предварительно подготовленное основание.

Из эксплуатационных свойств необходимо отметить следующие:

  • Фасовка может быть самой различной – от маленькой банки объемом 0.5 литра до больших барабанов в 50 литров. Нужный вариант выбирается, исходя из ваших потребностей, но помните, чем больше упаковка, тем ниже цена. Наиболее популярный тип упаковки – банки объемом 3 литра.

Каждый может подобрать себе емкость оптимального размера

  • Срок хранения должен быть не менее полугода, это не означает, что по прошествии данного периода состав будет непригодным к использованию. Но производитель гарантирует высочайшие свойства в течение полугода, а фактические свойства во многом зависят от условий хранения.
  • Срок высыхания одного слоя не должен превышать одни сутки, более длительное время обозначает, что качество раствора низкое. При этом помните, что высокая влажность может стать причиной увеличения периода высыхания.

Совет!
Как определить, что слой высох?
Да очень просто: прислоните к поверхности палец, слегка прижмите его и подержите в течение пяти секунд.
На пальце не должно остаться никаких следов состава, если же это не так, значит, поверхность просохла не до конца.

  • Расход краски на м2 зависит от цвета покрытия, подробную информацию можно узнать на упаковке. Но не забывайте, что расход во многом зависит от способа нанесения и внешних условий.

Составы для внутренних работ

Ма-025 – единственный специализированный состав для работ внутри зданий

Данная группа изделий достаточно небольшая, так как почти все виды составов (кроме содержащих свинец) могут использоваться и для внутренней отделки. Из специализированных марок можно выделить лишь МА-025. Эти краски не предназначены для работ на открытом воздухе, в остальном их свойства аналогичны всем другим маркам.

Когда вы проводите работы своими руками, то помните, что если в качестве разбавителя используется комбинированная олифа или оксоль, то полученный состав должен использоваться для внутренних работ.

Ввиду достаточно сильного запаха работы следует производить в хорошо проветриваемых помещениях. Лучше не находиться в помещении до полного высыхания.

Жидкотертые составы

Краска готова к применению, что очень удобно

Эта группа изделий намного популярнее предыдущих в силу того, что они продаются в готовом виде и не требуют долговременного размешивания, а также добавления большого количества олифы. Все качественные составы должны соответствовать нормам ГОСТ 10503-71 «Краски масляные, готовые к применению. Технические условия».

Состав масляной краски данного типа аналогичен густотертым с той лишь разницей, что необходимое количество разбавителя уже присутствует в составе. При загустении допускается небольшое количество растворителя.

Составы для внутренних работ

Масляные жидкотертые цветные краски бывают нескольких марок, поэтому сориентироваться в них достаточно просто:

  • Составы МА-22 отличаются высокой прочностью покрытия и могут применяться для любых работ, в том числе и для покраски полов. Они изготавливаются на основе высококачественных компонентов, и при необходимости для разведения нужно использовать только чистую олифу без различных синтетических добавок.

Если вам нужно надежное покрытие для пола, обратите внимание на данный вариант

  • МА-25 – самая распространенная и востребованная марка изделий благодаря универсальности и простоте проведения работ. Составы выпускаются в определенном цветовом диапазоне, поэтому найти необычный вариант цвета вряд ли удастся. В зависимости от целей использования могут применяться разные растворители, поэтому лучше ознакомиться с информацией на упаковке.

Краска для наружных работ

Тут присутствует один вариант – МА-15, при этом использовать эту краску можно и при внутренних работах. Важно применять только изделия, имеющие удостоверения качества, так как случаи продажи некачественных изделий достаточно нередки.

Идеальный вариант, когда на упаковке указан ГОСТ изделия

Для разбавления следует применять качественные растворители комбинированного типа на основе олифы, какая из марок подойдет лучше всего, подскажет этикетка на банке.

Как видите, масляные жидкотертые краски представлены всего тремя марками, поэтому разобраться в особенностях каждой из них не составит большого труда.

Совет!
Лучше приобретать краску известного, проверенного временем производителя, как правило, чем больше опыт производства, тем качественнее составы.

Некоторые особенности использования красок

Если вам нужна матовая масляная краска, то стоит воспользоваться данным советом: берется кусок хозяйственного мыла, натирается на терке, после чего растворяется в небольшом количестве теплой воды. Данный состав понемногу разбавляется в трех литрах краски при энергичном помешивании.

Мыло – самый простой вариант для получения матового покрытия

Если на поверхности образовалась пленка, ее необходимо удалить. Перемешивание вряд ли поможет избавиться от затвердевших кусков. А чтобы пленка не образовывалась, на поверхность краски можно налить немного олифы или подсолнечного масла.

Избавиться от запаха после ремонта можно очень простым способом: в каждой комнате нужно поставить емкость с соленой водой, через несколько часов воздух станет гораздо чище.

Многие не знают, что масляно-битумная краска или, как ее еще называют, мастика не имеет с масляными составами ничего общего. Ее изготавливают из битума и машинного масла, и она используется для гидроизоляции поверхностей.

Для укрепления лакокрасочного покрытия поверхность после высыхания лучше протереть теплой водой с добавлением нашатырного спирта (1 чайная ложка на ведро воды). Это сделает краску прочнее и придаст ей блеск.

Для работы можно использовать кисть, валик или краскопульт для покраски, все зависит от особенностей поверхности.

Масляно-фталевая краска производится западными производителями, ее свойства гораздо выше обычных вариантов, поэтому можно рассмотреть и данный вариант.

Выбор варианта зависит только от вас

Вывод

Выбор правильного варианта краски – гарантия высокого качества ремонта. Разобраться в данном вопросе можно и без посторонней помощи, если еще что-то непонятно, посмотрите видео в этой статье, возможно, в нем наглядно рассказаны некоторые нюансы.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Битумные лакокрасочные материалы

Содержание:

Битумные лакокрасочные материалы

  • Глянцевая краска и краска Бит-синяя краска и лак (Таблица 6) состоит из асфальта или бит-синей смолы или каменноугольной смолы, растворенной в ксилоле, растворителе НАФТА, уайт-спирите или другом solvents. Net B. L. m. они обладают очень хорошей водостойкостью, но не переносят атмосферных воздействий, особенно солнечных radiation.

To повышается атмосферное содержание, в состав вводятся масла и смолы, но снижается водостойкость. Лак БТ-5100 (например, № 67 черный) (ГОСТ 312-73).Нефтяной Пек или раствор нефтяного битума (40%) в смеси растворителей (BR-1 бензин и ксилол) с добавлением (или без добавления) асфальтобетона. 10% кислотостойкость не менее 4 часов в растворе соляной кислоты: он предназначен для окраски

внутренней поверхности изделия с целью предотвращения контакта специальных веществ с конструкционными материалами. Людмила Фирмаль

Лак БТ-99 (ГОСТ 8017-74).Раствор масла cant-blue с добавлением осушителя, алкидного лака или растительного масла в органическом solvent. It предназначена для покрытия обмоток электрических машин и оборудования, а также других изделий, работающих в закрытых помещениях. Кислотостойкий черный лак БТ-783 (ГОСТ 1347-77).Битум или асфальт (или их смеси) и растворитель растительного происхождения oil. It используется для окраски аккумулятора.

Сухой остаток больше, чем 43%.It растворяется в уайт-спирите, скипидаре, каменноугольной смоле и ксилоле. Лак БТ-569 (например, 102/19) (ГОСТ 14690-69).Введение масляно-асфальтовых или масляно-бптум-асфальтобетонных растворов и осушителей, содержащих сложные эфиры канифоли в органических растворителях. Предназначен для нанесения покрытий на предварительно окрашенные изделия из стальных сплавов и магниевых отливок. Лак БТ-5101 (пример 68) (ту 6-10-1270-72).Раствор нефтяного битума в смеси растворителей.

  • Кислотостойкость 10% раствора соляной кислоты не менее 4 часов: он предназначен для нанесения металлических покрытий в случае необходимости быстрого высыхания пленки. Угольный лак (ГОСТ 1709-75).Раствор каменноугольного Пека в масле, являющемся продуктом коксования угля. Разбавить растворителем каменноугольной смолы. Цвет черный-однородный, блестящий, без морщин и трещин. 3 часа в» морской » марке, термостойкость пленки при 70°С.1 час в марках а и В. используется для нанесения покрытий на цветные металлы и древесину. Лак БТ-577 (бывший асфальт К » 177) (ГОСТ 5631-70). БТ-177 растворитель битумный с добавлением приготовленного растительного масла и осушителя, предназначенный для производства лакокрасочных материалов, а также бета-покрытий metals.

It разбавляется уайт-спиртом, ксилолом, растворителем или скипидаром. Краска БТ-177 (предыдущая биолюминесцентная АЛ-177) (ГОСТ 5631-70). Суспензия алюминиевой пудры (15-20%) в БТ-577 varnish. It предназначена для защиты и декоративного покрытия металла, серебра. Эмаль БТ-180(ГОСТ 2346-78).Раствор природного асфальтобетона или нефтяного битума в растительных маслах и растворителях, с добавлением осушителя, окрашенного soot. It используется для грунтовки автомобильных металлических деталей. Эмаль БТ-538 грунтовка черная (ГОСТ 14689-69).Суспензия СО в масляном битумном лаке с введением осушителей.

Применяется для окраски стальных деталей и пропитки (герметизации) магниевых отливок. Людмила Фирмаль

Во время хранения уайт-спирит, скипидар, ксилол и растворитель растворителя могут легко загустеть до 25%.Кислотное значение составляет 12 мг КОН. Сопротивление газа при температуре 18-23 ° C в течение 24 часов.150 ° C для 24-часового сопротивления масла Эмаль БТ-1141 (старая автокраска № 122) (ту 6-10-1346-73).С сажей и масляной краской, окрашенной в темно-синий цвет varnish. It предназначен для защиты металлических деталей, деталей машин и других металлических изделий от коррозии. Лак БТ-123 (пример 103) (ГОСТ 2347-78).Раствор на основе нефтяного битума с добавлением осушителя.

Предназначен для последнего декоративного защитного слоя для велосипедов, автомобилей и других деталей. Бензин-маслостойкий-18-23 ° С в течение 2 часов Лак БТ-982 (пример 317) (ту 6-10-1273-72).Растворитель раствор битума и полимеризованного масла с добавлением сушильного агента. Они используются в качестве верхнего слоя для сушки на воздухе при ремонте электрических машин. Лак БТ-142 (пример 42) (Ту 6-10-785-74).Растворитель растворитель битума и олифы с добавлением сушки agent. It предназначена для нанесения покрытий из немолотого металла и грунтованных деревянных поверхностей..

Смотрите также:

Примеры решения задач по материаловедению

3.6. Лакокрасочные материалы на основе битумов

Основу битумных лаков составляет битум – твердое вещество. Он размягчается и плавится при нагревании, растворяется только в органических растворителях. Лаковые битумы – это природные битумы (асфальты и асфальтиты – гильсонит, садкинский, печорский и сирийский асфальтиты), искусственные нефтяные битумы, а также каменноугольные, древесные и другие пеки.

Наиболее применимы в качестве пленкообразователей специальные нефтяные битумы. Их получают окислением ухтинских нефтей или остатков от перегонки этих нефтей.

Битумные лаки различают по химическому составу – масляные и безмасляные. Масляные подразделяют на масляно-битумные и масляно-битумно-смоляные (в качестве смолы применяют глифталевую или канифольную). Безмасляные лаки подразделяют на чисто битумные, состоящие из битума и растворителя, и битумно-смоляные – растворы в органических растворителях смесей битума со смолой (обычно канифолью). Существуют и каменноугольные лаки – это растворы каменноугольного пека и других битумов в органических растворителях.

Получение. Масляно-битумные и масляно-битумно-смоляные лаки получают горячим или холодным способом (рис. 3.4). Безмасляные битумные лаки готовят путем нагрева битума или его смеси со смолой при 250-260 °С в реакторе 1 до получения однородного сплава. После добавления необходимого количества растворителя и размешивания раствор сплава перекачивают в смеситель 2
для типизации, а затем в напорный бак 3 и центрифугу 4. После очистки готовый лак расфасовывают в тару.

Рис. 3.4. схема производства битумных лаков: а - безмасляных; б - горячим способом; в - холодным способом; 1 - реактор; 2 - смеситель; 3 - напорный бак; 4 - суперцентрифуга; 5 - приемный бак; 6 - насос; 7 - плавитель; 8 - мерники на весах; 9 - полимеризатор

Свойства. Безмасляные битумные лаки образуют плавкие покрытия, масляные - неплавкие и нерастворимые. По содержанию масла эти лаки бывают жирные (коэффициент жирности 2-4), средние (1,2-2) и тощие (0,3-1,0).

Для растворения и разбавления жирных масляно-битумных лаков применяют уайт-спирит, а средних и тощих – смеси уайт-спирита с ксилолом или сольвентом.

Достоинства: водостойкость, высокие диэлектрические показатели, способность к надежной противокоррозионной защите металлических поверхностей.

Недостатки: склонность к желатинизации, загустеванию, образованию сыпи на пленках, недостаточная светостойкость.

Применяют масляные битумные лаки в электротехнической промышленности для защиты узлов и деталей электрических машин, двигателей и аппаратов, в строительстве, для окраски подземных труб и др. Безмасляные используют как быстросохнущие покрытия металлических изделий бытового назначения (скобяные изделия, замки и др.). Они являются хорошими консервационными лаками.

Битумные эмали –суспензии пигментов (чаще технического углерода и реже железной лазури), а также алюминиевой пудры в масляно-битумных лаках.

Пигментированные алюминиевой пудрой битумные лаки выпускаются под названием «краска», а не эмаль. Битумные эмали по свойствам близки к битумным лакам, обладают хорошими диэлектрическими и противокоррозионными свойствами и высокой укрывистостью. Различают битумные эмали электроизоляционные, применяемые в электротехнической промышленности, и эмали покрывные - для защиты от коррозии деталей машин и других металлических изделий, шасси и деталей автомобилей и велосипедов (БТ-180), для окраски деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

Применение битумного лака по дереву, по металлу характеристики

Для изготовления лака битумного БТ-577 применяют битум - смесь углеводородов и их азотистых, сернистых и металлосодержащих производных. Битум смешивают с бензолом, хлороформом, сероуглеродом и другими органическими растворителями. В эту смесь добавляют синтетические модифицирующие добавки, такие как полистирол, синтетический каучук, эпоксидные смолы, резиновая крошка и другие. Модифицирующие добавки вводят для повышения упругости и растяжимости. В эту массу вводятся вещества, которые ускоряют высыхание и отверждение лака. К ним относятся растительные масла, воск и смолы и другие сиккативы.

Технические характеристики лака битумного БТ-577

Основными техническими характеристиками битумного лака являются:

  • его вязкость по вискозиметру ВЗ-4, которая при 20 градусах Цельсия составляет не менее 18-35 процентов;
  • содержание нелетучих веществ в лаке битумном составляет не менее 37-41 процентов;
  • при температуре 20+2 градусов Цельсия время высыхания слоя составляет 24 минуты, а при температуре 100-110 градусов Цельсия время высыхания слоя составляет 20 минут.

Отличительной чертой битумного лака является его устойчивость к минусовым температурам. Соответственно, работать с данным лаком можно в любое время года, не опасаясь появления трещин.

Сфера применения битумного лака

Битумный лак широко применяется в промышленности, машиностроении, при строительстве и ремонте металлических, деревянных , бетонных, кирпичных и других конструкций.

Битумный лак БТ-577 защищает изделия от ржавчины, гниения. Он также предохраняет от различных атмосферных явлений, его применяют для гидроизоляции бассейнов, заборов, гаражей и других конструкций. Он применяется для изготовления алюминиевой краски.

Лак битумный отлично справляется с задачей защиты от коррозии ограждений, разного рода труб, решеток. В дизайне помещений данный лак применяют в качестве черной краски, окрашиваемая поверхность имеет ровный глянцевый цвет и защищена от повреждений.

Рекомендации по работе с битумным лаком

Наносить лак нужно на сухие поверхности, предварительно очищенные от загрязнений и пыли. Если до этого поверхность была окрашена, остатки покрытия нужно удалить. Для работы с лаком понадобятся пульверизатор, валик или кисть — в зависимости от площади поверхности. Перед началом работ лак нужно тщательно перемешать.

Если вязкость состава слишком высока, его разбавляют скипидаром или уайт-спиритом до нужной консистенции. Если лак наносится несколькими слоями, каждый слой должен высохнуть в течение 7 часов. Срок высыхания лака производитель обычно указывает на упаковке. Полностью поверхность будет готова к использованию через 24 часа.

Применение битумного лака по дереву

Способность битумного лака надолго защищать от влаги, подчеркивать уникальность структуры материалов делает его отличным помощником при работе с деревом.

С его помощью тонировка деревянных изделий и их защита от влаги будет выполнена с высоким качеством работы. Работать битумным лаком по дереву можно как внутри помещения, так и снаружи. Качество остается неизменным. Также преимуществом битумного лака является то, что он быстро высыхает и придает деревянным конструкциям неповторимый уникальный оттенок.

Лак прост в применении. При работе с ним можно использовать кисть или валик. Необходимо заранее очистить и зашкурить поверхность древесины.

Применение битумного лака по металлу

Лаковая пленка лака надолго (до шести месяцев) защищает металлические изделия от ржавления. Лак препятствует проникновению жидких веществ и воздуха в верхний слой металла, соответственно не происходит окисление железа.

В промышленности данный лак часто используют для консервации металлов при транспортировке. Защитная пленка лака на металле сохраняется в течение 6 месяцев, что позволяет произвести все необходимые предварительные работы по металлу.

Техника безопасности

Битумный лак — взрывоопасное вещество, неправильное обращение с которым может привести к пожару и травмированию людей. Работа с ним должна осуществляться в хорошо проветриваемых помещениях. При покраске лаком мастеру строго запрещено курить. Чтобы не допустить попадание лака на кожу, мастер использует резиновые перчатки.

Проникновение лака на слизистую глаза может привести к серьезным последствиям, поэтому при попадании смеси в глаза их нужно обязательно промыть водой. Для полной безопасности персонал должен облачиться в специальный защитный костюм с обязательными очками и перчатками. Если битумный лак случайно попал в желудок — нужно немедленно обратиться к врачу. Упаковку с лаком нужно держать подальше от огня и не допускать ее нагрева.

Битумный лак достаточно маркий состав, и пятна от него на одежде или коже выводятся бензином или уайт-спиритом. Просроченный лак подлежит утилизации, использовать его нельзя. При хранении лак нужно беречь от прямых солнечных лучей, в плотно закупоренной банке, при интервале температур от минус 30 до плюс 50 градусов.

Уникальные свойства битумного лака

Лак на основе битума прекрасно подходит для работ по дереву и металлу в бытовых и производственных помещениях. Он создает плотную пленку на металлической поверхности.


Теги: битумный лак

Читайте так же статьи:

Шпаклевки и битумные краски | Знания

Материал, аналогичный масляным краскам, - шпаклевка, которую применяют перед покраской для выравнивания поверхности пластика и в качестве грунтовки для соединения отдельных слоев краски. Шпаклевка по внешнему виду мало чем отличается от пасты масляных красок. Производится в нескольких цветах, например, серый, красный и белый. Материалом с таким же применением, как и масляные краски, являются битумные краски на асфальтовом или дегтярном связующем и покрытия из металлического олова, свинца и цинка.Битумные краски используются как для грунтовки, так и для покрытия. Их чаще всего используют для покраски конструкций, подлежащих обмуровке или последующему покрытию алюминиевыми красками. Растворителями, применяемыми для битумных красок, являются бензолы, сольвент-нафта и др. нефтяного происхождения. углерод. Одним из важнейших направлений строительной покраски является покраска всех металлических конструкций и устройств покрытиями, защищающими железные поверхности от воздействия агрессивных факторов, т. е. покрытиями весьма защитными.Очень защитные покрытия требуют особенно тщательного подбора ингредиентов; сопоставление и поддержание правильного порядка в поверхностном покрытии. Под коррозией понимают износ материала в результате нежелательного воздействия химических или электротехнических факторов, начиная с . на поверхности материала и постепенно продвигаясь внутрь, проявляясь в виде ржавчины. Условием образования ржавчины является одновременное присутствие; вода и кислород (из воздуха) на поверхности железа, причем количество кислорода определяет степень коррозионного процесса.Отделение поверхности железа от воды и кислорода предотвращает коррозию или даже значительно уменьшает ее (этот процесс никогда полностью не исчезает).

.

Мини-краски для строительных квалификаций - Строительные лицензии

Мини-краски для строительных квалификаций

Мини-краски имеют ограниченный срок службы и должны быть использованы в течение 8 недель с даты производства, поскольку они необратимо окаменевают и не подходят для использования (программа лицензирования компьютерной сборки). Многократное их протирание или разбавление бензином или даже лаком, практикуемое иногда малярами, - недопустимо, так как вызывает отслаивание покрытия, а значит, способствует серьезным экономическим потерям.

Для грунтования стали и других металлов также может применяться свинцово-цианамидный антикоррозионный грунт, обладающий антикоррозионными свойствами, аналогичными мини-свинцовой краске, но значительно более стабильный при хранении. Антикоррозионная краска с цинковой пылью также обладает хорошими антикоррозионными свойствами. Цинк, имеющий электрохимический потенциал ниже, чем у железа, защищает их от коррозии на основе так называемого анодная защита (программа квалификации зданий ANDROID).Для защиты металлоконструкций в агрессивных промышленных средах рекомендуется применять красные хлоркаучуковые грунтовки на железной основе, представляющие собой суспензию этого пигмента и массы в растворе растворителя хлоркаучука и алкидных смол.

Эмали на основе хлоркаучука следует использовать в качестве промежуточного слоя и внешнего слоя. Антикоррозийные масляные краски для 1-й и 2-й окраски металлоконструкций, грунтованных минисвинцовой масляной краской, изготавливаются на основе загущенных масел, поэтому они обеспечивают более устойчивые к механическим и водным воздействиям покрытия.В качестве основных пигментов используются цинковые белила (обладающие способностью отражать вредные ультрафиолетовые лучи) с добавлением сажи или железной черни (строительная лицензия).

Это так называемые серые «мостовые» краски, используемые для окраски стальных мостов, опор высокого напряжения и других стальных конструкций. Они отличаются оттенком (для 1-й покраски, т.е. промежуточного слоя, используется краска чуть более темная), чтобы можно было проверить, дважды ли красилась конструкция. Если есть необходимость выбрать другой цвет конструкции или элемента для окончательного слоя, используйте соответствующие масляные или синтетические краски для наружных поверхностей с символом 12/XX/31 или 22/XX/31.

Лаки битумные

Группа антикоррозионных красок также включает растворы природных или нефтяных асфальтов или пеков после перегонки каменноугольной смолы в органических растворителях, обычно называемые битумными лаками. Эти продукты образуют покрытия черного цвета с отличной стойкостью к воздействию влаги, паров воды и кислот, слабых кислот, щелочей и солевых растворов (программа устного экзамена). Их недостатком является отсутствие устойчивости к солнечному излучению, которое оказывает разрушительное действие, вызывая их растрескивание, крошение и отслаивание.
Покрытия из масляно-битумных лаков имеют в этом отношении несколько лучшие свойства, но добавление масла ухудшает их стойкость к воде и другим агрессивным химическим веществам.

Битумные продукты не обладают пассивирующими свойствами. Их защитное действие заключается только в физически изолирующих металлических материалах от действия атмосферных и химических факторов.

В строительстве битумные лаки (битумные и дегтярные) применяют преимущественно для защиты стальных конструкций и металлических резервуаров, канализационных и водопроводных труб, проходящих под землей, а также внутри зданий и подводных устройств.Они используются непосредственно без грунтовки или по грунтовке мини-свинцовой краски или натуральной железно-красной грунтовки (так называемое мини-железо).
Использование битумных лаков для окраски конструкций, подвергающихся непосредственным атмосферным воздействиям, даже загрунтованных типично антикоррозионными красками, не гарантирует их более длительную защиту из-за упомянутого выше отсутствия устойчивости к солнечному свету Защита металлических и неметаллических материалов от воздействия воздействие промышленных и жидких паров и паров и твердых химических веществ имеет колоссальное значение в промышленном строительстве.

Современные лакокрасочные химически стойкие покрытия обычно состоят из многослойных систем соответственно подобранных покрытий из химически стойких красок толщиной 125-175 мкм. Часто в более агрессивных средах химически стойкие покрытия имеют толщину до 1000 микрон (1 мм). Это связано с тем, что в этих условиях следует учитывать быстрое исчезновение пассивных пленок при использовании обычных антикоррозионных грунтовок. Например, можно констатировать, что наиболее часто используемые масляные грунтовки на основе свинцово-кислотного, цинкового желтого или свинцово-цианамидного не устойчивы к кислотным и щелочным растворам (мнения по программе).

Условием для химически стойких красок является то, что все основные компоненты этих продуктов, т. е. пленкообразующее вещество, пластификатор, а также пигменты и массы, устойчивы к воздействию данной среды. Краски для выполнения отдельных слоев должны быть подобраны таким образом, чтобы обеспечить хорошую адгезию грунтовки (грунтовки) к основанию и достаточную герметичность поверхностных слоев, устойчивых к диффузии газов и паров воды. В качестве связующих используют также полимеры (синтетические смолы), хлоркаучуки, виниловые смолы, пластифицированные неомыляемыми пластификаторами, такими как хлордифенил и хлорпарафин, и эпоксидные смолы (связующие НПА).Пигменты железно-красные с высоким содержанием оксида железа, диоксида титана и зеленого оксида хрома, а в качестве утяжелителей тяжелый шпат, тальк и кремнезем.Поливиниловые краски и эмали представляют собой суспензию пигментов в сополимерном растворе винилхлорида и эфира, изобутилполивиниловый спирт или хлорированный поливинилхлорид, пластификаторы или готовые растительные масла. Эти изделия отличаются высокой стойкостью к воде, атмосферным и химическим факторам, относительно быстрым временем высыхания.Отечественная промышленность выпускает эти продукты в двух вариантах: в виде красок и эмалей общего назначения и в виде красок и химически стойких эмалей с различным рецептурным составом и свойствами (акция «3 в 1»).

Краски и эмали общего назначения предназначены для защитной окраски промышленного оборудования, металлоконструкций (мосты, опоры тяги) и т.п. как снаружи, так и внутри помещений. Их также можно использовать для окраски деревянных и древесно-стружечных элементов и конструкций, ранее проложенных топкой, а также минеральных, таких как штукатурки, бетон, асбестоцемент и т.д.Краски устойчивы к влаге, воде производственной среды малой и средней агрессивности.

.

Полифарб Лодзь | Польский производитель красок

Часто задаваемые вопросы / FAQ

Как покрасить оцинкованный лист цинковой краской Lowicyn?

Основой является правильная подготовка окрашиваемой поверхности: удаление старых покрытий (следя за тем, чтобы не повредить цинковый слой). Проржавевшие места следует загрунтовать подходящей антикоррозийной грунтовкой. Также важно обеспылить, обезжирить и очистить поверхность. Последовательно необходимо применить мин. 2 слоя краски, но рекомендуется подробно прочитать технический паспорт производителя краски.

Что можно красить гальванической краской Lowicyn?

Крыши, водостоки, подоконники, другие элементы вокруг дома, заборы, машины, устройства, металлические элементы на крышах детских площадок и многое другое. Вы можете красить оцинкованную сталь, алюминиевые и медные поверхности с помощью Lowicin. грунтование стали, штукатурки, бетона, дерева.

Как долго цинковая краска будет полностью сухой на ощупь?

Макс. через 2 часа, часто раньше. Это зависит от температуры окружающей среды.

Почему стоит выбрать краску Lowicyn для цинкования?

Антикоррозионная защита на долгие годы, придающая окрашенным покрытиям интересный матовый вид.

Как подготовить элементы крыши перед покраской акриловой водоэмульсионной краской?

Места коррозии должны быть удалены, по возможности также старые, отслоившиеся лакокрасочные покрытия, места коррозии защищены грунтовкой. Крышу также следует обеспылить, промыть и обезжирить.

Каковы характеристики эко-краски для крыш Lowicyn?

Это водорастворимый продукт, безопасный для окружающей среды и экологически чистый, и в то же время он обеспечивает достаточную антикоррозионную защиту.Лакокрасочное покрытие эко-Ловицин гладкое, полуматовое, обладает высокой устойчивостью к погодным условиям, в том числе УФ, очень быстро сохнет.

Какова эффективность водоэмульсионной акриловой краски Eco-Lowicyn?

Прибл. 10м2/л

Как подготовить бетонный бассейн к покраске хлоркаучуковой краской?

Откачать воду, удалить старые лакокрасочные покрытия. Если в бетоне есть пустоты, их следует правильно заполнить. После того, как бетон высохнет, обеспылен и очищен, можно приступать к его покраске.

Как должен выглядеть весь процесс покраски бассейна хлоркаучуковой краской?

Подходящей системой для окраски бетонных бассейнов является использование химически стойкой пропитки и обработка поверхности мин. 2 слоя краски Водолей. Краску можно наносить: кистью, валиком, воздушным распылением или безвоздушным (правильно разбавленным). Не красить на солнце (выше 25°С), при сильном ветре, в дождь. Темп. температура окружающей среды от 10 до 25°С, влажность воздуха не должна превышать 80%, а температура окрашиваемой поверхности - 40°С.

Почему стоит выбрать краску для бассейна Водолей?

Лакокрасочное покрытие Водник повышает стойкость бетонной конструкции бассейна к агрессивному воздействию воды и атмосферных факторов, снижает поверхностное водопоглощение бетона, уменьшает возможность загрязнения поверхности бассейна (облегчает смывание грязи водой) и придает ему эстетичный вид.

Что такое краска на основе хлоркаучука?

Краска хлоркаучуковая — вид краски, в основе которой лежит хлоркаучук (хлоркаучук) и растворитель, а также добавки, улучшающие свойства, и пигмент, отвечающий за цвет покрытия.Испарение растворителя вызывает высыхание хлоркаучуковой краски.

Чем красить крышу?

Распыление, кисть или валик.

Какие кровельные краски доступны в предложении?

Водорастворимый: эко-Lowicyn (полуматовое покрытие), поливинилакриловый на растворителе: Lowicyn (матовое покрытие), Lowicyn-Sx (глянцевое покрытие).

На что обратить внимание при выборе краски для кровли?

По типу, адгезии к основанию, долговечности покрытия, внешнему виду и устойчивости к УФ-излучению, времени высыхания, способам нанесения.

Какая краска для кровли из листового металла подойдет лучше всего?

Акриловые и поливиниловые краски лучше всего подходят для покраски крыш и оцинкованного листа. Они обладают хорошими механическими свойствами, хорошей адгезией и образуют пластичные (эластичные) покрытия, способные сжиматься и расширяться вместе с листами.

Что такое толстослойная эпоксидная краска?

Эпоксидные краски чрезвычайно долговечны благодаря перекрестным связям, то есть созданию чрезвычайно прочных химических связей между частицами эпоксидной смолы.Этот процесс сшивки происходит во время высыхания краски сразу после ее нанесения на окрашенную поверхность.

На что следует обратить внимание перед нанесением краски?

Для очень тщательной очистки и подготовки окрашиваемой поверхности (возможно шлифование, обезжиривание, обеспыливание и т.п.) и условий окружающей среды (температура, влажность), а также для очень тщательного перемешивания краски и, при необходимости, ее соответствующего разбавления.

Можно ли наносить эпоксидную краску FEG-B на деревянные поверхности?

Типичными эпоксидными красками для окраски дерева пользоваться не рекомендуется, для этого предназначены эпоксидные лаки.идеально подходит для покраски и защиты деревянных паркетов, полов и панелей. Эпоксидное покрытие из лака будет устойчивым к истиранию и сделает древесину устойчивой к влаге и химическим веществам.

На каких поверхностях можно использовать грунтовку от ржавчины?

В первую очередь для стальных и чугунных поверхностей. Некоторые грунтовки также можно наносить на оцинкованную сталь.

Как наносить Эмульсол РН-1 на оцинкованные поверхности?

Развести средство (0,5 л на 16-25 л теплой воды), нанести на поверхность кистью, щеткой, тряпкой для мойки высокого давления или методом погружения, а затем смыть чистой водой.

Как подготовить оцинкованную поверхность перед покраской?

Оцинкованная основа должна быть тщательно обезжирена перед покраской. Для этого используют водный раствор ЭМУЛЬСОЛА РН-1. Продукты коррозии цинка, если они есть (белый налет), следует удалить, протирая поверхность синтетическим ворсом с абразивом, смоченным в 5% растворе нашатырного спирта. При ремонтной покраске, если есть места ржавчины - зачистите вручную, или с помощью электроинструмента.

Можно ли использовать Эмульсол РН-1 в качестве обезжиривателя древесины?

№ Эмульсол можно использовать для обезжиривания стали, чугуна, цветных металлов, оцинкованной стали и пластика. Мы рекомендуем использовать экстракционный газ для обезжиривания древесины. Перед покраской окрашенную поверхность необходимо отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой по направлению волокон и обеспылить.

Для чего применяется полиуретановая эмаль Lowigraf-PUR?
.

Remmers BIT 2K [базовый] 30л MBKsklep

битумное покрытие

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Покраска термометром

Способ использования таблицы следующий. После считывания с прибора температуры окружающей среды, например 12°С, и относительной влажности, например 65%, находим температуру точки росы, которая при этих условиях составляет 5,7°С. Это означает, что температура поверхности должна быть не менее 8,7°С (5,7°С из показаний +3°С рекомендуемого запаса прочности).

Наконец, стоит обратить внимание на температуру краски. Он существенно влияет на процесс сушки и формирование слоя в системе покрытия.Очевидно, что чем выше температура, тем быстрее происходит сушка. Это относится, в частности, к сушке и сшиванию химически отвержденных красок, например, эпоксидных красок.

Низкие температуры могут вызвать проблемы с:

- вязкость

- Свойства нанесения (распылительность)

- Сушилка и пленочная структура

- Скрепление (отверждение)

- Густойчивые покрытия

Таблица для определения температуры точки росы (подложки).

Вязкость краски значительно увеличивается при низких температурах, а это значит, что краску необходимо хорошо разбавлять для достижения свойств нанесения. Обычно это приводит к образованию полос и низкой толщине сухой пленки (DFT). Краски на водной основе особенно чувствительны к чрезмерному разбавлению, что замедляет процесс высыхания. Физически высыхающие краски только за счет испарения летучих компонентов, например хлоркаучуковые, виниловые и битумные краски, а также этилсиликатные краски стабилизируются даже при температуре ниже 0°С.При окраске при низких температурах следует использовать краски, хранящиеся в тепле. Это позволит избежать чрезмерного разбавления и, следовательно, слишком малой толщины сухой пленки. Алкидные и масляные краски отверждаются путем окисления и очень медленно сохнут при низких температурах. Следует избегать покраски данным типом краски при температуре ниже +5°С. Скорость процесса сшивания эпоксидных красок значительно снижается при понижении температуры.Многие эпоксидные краски кажутся сухими после испарения растворителей, но краска не обеспечивает полной защиты до тех пор, пока полностью не завершится химическая реакция, которая при низких температурах может занять много времени. В многослойных системах покрытий при низких температурах время перекрытия значительно больше.

.

БПС 7150 для удаления масляных красок и других эмульсионных и грунтовочных покрытий с минеральных поверхностей и удаления разметки дорожной краской Мастерс Сервис

БПС 7150 для удаления большинства видов красок с кирпичных и гипсовых фасадов. Используется в виде концентрата.

Средство для удаления большинства видов лакокрасочных покрытий, в том числе масляных, мини, акриловых, силиконовых, минеральных красок и др. Эффективно растворяет толстые слои, а его густогелевая форма позволяет ему длительное время удерживаться на вертикальных поверхностях, поэтому Основная область применения – фасады зданий, в т.ч.кирпичные стены, окрашенные красками неизвестного происхождения, оштукатуренные фасады, требующие удаления старых покрытий, а также другие, например, памятники, стены, каменные и деревянные детали, штукатурка и т. д. Позволяет снимать покрытия поверхностным нанесением и удалением растворившихся слоев с помощью мойки высокого давления или шпателя. В связи с высокой щелочной реакцией (рН 14) и интенсивным действием не следует применять на драгоценных металлах, таких как медь, латунь, алюминий и т.д., а на других деликатных основаниях, таких как дерево, следует применять после предварительных испытаний.
В процессе обновления поверхности взаимодействует с BPS 7621, 7624, 7315, 7300, 7103, 7105, AGS 2+ и 60. Быстро биоразлагаем.

ТИПИЧНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Перед использованием необходимо смешать средство. Также рекомендуется сделать пробное нанесение на деликатные поверхности, чтобы оценить реакцию!

  • Принцип действия
    - BPS 7150 используется в виде концентрата и не должен разбавляться!
    Продукт разрушает связующие вещества, связывающие компоненты краски, вызывая их растворение.
    Этот процесс занимает от 1 до 24 часов, в зависимости от типа и толщины покрытия и температуры окружающей среды, по принципу " химия любит тепло " что означает:
    - чем теплее, тем быстрее ожидаемый эффект,
    - чем холоднее, тем дольше этот процесс
    Внимание! - помните, что время контакта с деликатными материалами, такими как тонкослойные штукатурки и т.п., должно быть ограничено минимумом
    , т.к. слишком длительное воздействие также может повредить их структуру!
    Поэтому для определения оптимального времени смывки растворенных красок следует провести тест, позволяющий определить индивидуальный метод на данной поверхности и при данных погодных условиях!
  • Заявка
    - за час до нанесения поверхность тщательно смочить водой, затем разрыхлить старые слои краски (при необходимости) и затем нанести толстый слой BPS 7150 полиамидной кистью или малярным валиком.Средство должно оставаться влажным на поверхности, поэтому во избежание риска высыхания рекомендуется накрыть рабочую зону пленкой для краски и дать покрытиям размягчиться. Если нет возможности покрыть поверхность, следите, чтобы средство не высыхало, и в такой ситуации его можно слегка смочить водой или, в крайнем случае, нанести повторно. Состояние размягчения покрытий следует время от времени проверять, а после достижения целевого эффекта удалять их с поверхности.
  • Удаление растворенных слоев
    - наиболее эффективным способом смывания растворившихся покрытий с фасада является использование мойки высокого давления, желательно теплой водой до 90 o С (можно и холодной) с регулированием давления на механическое сопротивление поверхности, т.е.около 70-100 бар на гипсовых и кирпичных фасадах и около 100-150 бар на каменных фасадах.

    Внимание! - при промывке покрытий под давлением с вертикальных участков это следует делать "снизу вверх", что обеспечивает равномерный эффект удаления, т.к. промывка сверху вниз нарушает химическую реакцию в нижних частях поверхности за счет стекания воды -off и может вызвать неравномерный эффект. Наконец, остатки средства смойте тщательно, но стандартным способом, т.е.сверху вниз, что также служит для нейтрализации pH поверхности! Можно использовать шпатель для снятия слоев с мелких деталей.

  • Вспомогательное оборудование
    - в случае затруднений со снятием покрытий можно использовать другие средства BPS 7621 или BPS 7624.
    BPS 7103 используется для очистки фасадов из гипса, BPS 7300 для фасадов из кирпича и BPS 7105 для фасадов из камня, а также АГС 2+ и АГС для удаления граффити 60. Если после отмывки краски фасад будет перекрашиваться или защищаться от граффити, лишайников или гидрофобизироваться, необходимо нейтрализовать его pH с помощью BPS 7315, так как в противном случае могут возникнуть нежелательные химические реакции с вышеупомянутые защитные покрытия.
ПОТРЕБЛЕНИЕ - приблизительные значения
  • 0,2 л/м2 на одно применение (удаление однослойных покрытий)
  • 0,3 л/м2 на одно применение (удаление многослойных покрытий)

В разных случаях износ может быть больше или меньше.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • Форма: густой гель
  • рН = 13,5
  • Запах: резкий
ХРАНЕНИЕ И СРОК ГОДНОСТИ

Хранить при плюсовой температуре в оригинальной закрытой упаковке, предохраняющей от замерзания.
Срок службы мин. 24 месяца

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ И БЕЗОПАСНОСТИ

Носите стандартную защитную одежду, в том числе при надевании очков и нитриловых перчаток, а также при нанесении
ополаскивателя под давлением с глаз и лицевых щитков, таких как козырек.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Настоящее ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО составлено на основе наших текущих знаний и опыта. Это только помощь в использовании продукта. Рекомендуется сначала провести пробную версию, чтобы убедиться, что данные условия использования приведут к оптимальному результату.Пользователь несет ответственность за правильное использование продукта. Мы не имеем никакого влияния на типы приложений и способ использования нашей продукции, поэтому содержание данного руководства не подразумевает никакой ответственности производителя или дистрибьютора.

ПРИМЕЧАНИЕ! Этот продукт подлежит отправке ADR (Отправка ТОЛЬКО курьером Raben)

.

CORIZON антикоррозийная краска - Polkor

CORIZON антикоррозийная краска - Polkor
Corizon – это реактивная антикоррозионная краска , которая вступает в химическую реакцию с металлом с образованием клейкой пленки на основании, механически прочной, устойчивой к морской воде, бензину и минеральным маслам.
Коризон представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе синтетических смол в смеси органических растворителей с добавлением реактивных ингредиентов.
Краска применяется для защиты стальных, чугунных и алюминиевых поверхностей, не подвергающихся тщательной очистке от продуктов коррозии, под акриловые и ремонтные эмали, а также краски: фталевые, масляные, поливиниловые, хлоркаучуковые и битумные массы. Перед нанесением краски поверхность металла необходимо очистить от отслоившихся продуктов коррозии и тщательно обезжирить.

Применение

можно наносить на чистые металлические основания или на ржавчину , оставшуюся на основании в пределах, соответствующих стандартам не ниже CSt2, DSt2 после механической очистки iCSa1, DSa1 после абразивоструйной очистки.
Краску можно наносить на слой мгновенной ржавчины после пескоструйной обработки, а также после промывки защищаемых элементов пресной водой, например, для удаления абразива с поверхности.
Для защиты компонентов судов, подвергающихся постоянному или частому периодическому воздействию морской воды. Толщина образовавшегося или оставшегося слоя ржавчины не должна превышать 60 мкм. Особенно это касается днищевых частей корпусов и ватерлинии.Толщина слоя ржавчины в пределах 100 микрометров может быть оставлена ​​в случае защиты элементов, периодически подвергающихся воздействию морской воды и постоянному воздействию морской атмосферы, таких как надводные части корпусов, элементы палубного оборудования, трюмы, палубы и другие.
Краску нельзя наносить на запыленные поверхности или на поверхности, загрязненные жиром, слоем пыли или масляными соединениями. Краску можно наносить на алюминиевые и оцинкованные поверхности, только покрытые коррозией с видимыми элементами коррозии.

Подготовка к покраске

Краску необходимо тщательно перемешать с возможностью разбавления до 5% по объему разбавителем "Коризон" или денатуратом. Зимой при температуре ниже 0°С желательно нагреть краску примерно до 15°С, особенно для нанесения методом безвоздушного распыления Способ нанесения Форсунки безвоздушного распыления 0,025 - 0,028 (0,43 - 0,63 мм) передаточное число 1-45: распылением воздуха после разбавления краски до вязкости 35-40 с по Форду №1.4, кисти, валики, макание, ванна.

Условия применения

Температура поверхности и окружающей среды выше 0°С. При отрицательных температурах наносимая поверхность должна быть сухой, без обледенения.
- максимальная относительная влажность воздух - 95%.
- без осадков
Интервальное перекрытие при 20°C
- самый короткий - 12 часов/24 часа при относительной влажности воздуха выше 80%
- самый длинный - без ограничений

Защитное покрытие элементов, покрытых краской Corizon

Краска может использоваться как самостоятельная защита резервуаров для жидкого топлива, бензина и минеральных масел.В этих случаях краску следует наносить в 2-3 слоя Синтетическое грунтовочное покрытие нельзя использовать как самостоятельную антикоррозионную защиту, обязательно необходимо нанесение дополнительных слоев красок или эмалей, например, хлоркаучуковых, поливиниловых, эпоксидных. , битумные массы.
Нельзя использовать под нитропокрытия. Покрытие должно быть матовым. Рекомендуется дать синтетической краске затвердеть для грунтования в течение 24 часов (при температуре 20 °C) перед нанесением последующих слоев.
При ремонтной окраске, когда покрытия не полностью удалены с основания, допускается нанесение краски с остатками покрытий из масляно-смоляных красок, фталевых красок, хлоркаучуковых красок, поливиниловых компаундов, битумных масс.
Не рекомендуется использовать синтетическую краску для грунтования под эпоксидные краски в случаях защиты элементов, постоянно находящихся в воде. В этих случаях межслойная адгезия может быть нарушена.

.

Смотрите также



Комплексные решения безопасности

Карта сайта