Меры безопасности при монтаже технологического оборудования


Техника безопасности при производстве монтажных работ и монтаже оборудования санитарно-технических устройств

При монтаже инженерного оборудования зданий и сооружений (прокладке трубопроводов, монтаже сантехнического, отопительного, вентиляционного и газового оборудования) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;

- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

При наличии опасных и вредных производственных факторов, указанных в выше, безопасность при монтаже инженерного оборудования зданий и сооружений должны быть обеспечены следующие решения по охране труда:

-организация рабочих мест с указанием методов и средств для обеспечения вентиляции, пожаротушения, выполнения работ на высоте;

- методы и средства доставки и монтажа оборудования;

- особые меры безопасности при травлении и обезжиривании трубопроводов.

Заготовка и подгонка труб должны выполняться в заготовительных мастерских. Выполнение этих работ на подмостях, предназначенных для монтажа трубопроводов, запрещается.

Все работы по устранению конструктивных недостатков и ликвидации недоделок на смонтированном оборудовании, подвергнутом испытанию продуктом, следует проводить только после разработки и утверждения заказчиком и генеральным подрядчиком совместно с существующими субподрядными, организациями мероприятий по безопасности работ.

Установка и снятие перемычек (связей) между смонтированным и действующим оборудованием, а также подключение временных установок к действующим системам (электрическим, паровым, техническим и т.д.) без письменного разрешения генерального подрядчика и заказчика не допускаются.

Монтаж трубопроводов и воздуховодов на эстакадах производится с инвентарных подмостей, снабженных лестницами для подъема и спуска работников. Подъем и спуск по конструкциям эстакад не допускается.

Запрещается нахождение людей под устанавливаемым оборудованием, монтажными узлами оборудования и трубопроводов до их окончательного закрепления.

В помещениях, где производится обезжиривание, запрещается пользоваться открытым огнем и допускать искрообразование.

Электороустановки в указанных помещениях должны быть во взрывобезопасном исполнении.

Работы по обезжириванию трубопроводов должны выполняться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. При выполнении работ на открытом воздухе работники должны находиться с наветренной стороны.

Место, где проводится обезжиривание, необходимо оградить и обозначить знаками безопасности.

Работники, занятые на работах по обезжириванию трубопроводов, должны быть обеспечены соответствующими противогазами, спецодеждой, рукавицами и резиновыми перчатками.

В процессе выполнения сборочных операций трубопроводов и оборудования совмещение отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях должны производиться с использованием специального инструмента (конусных оправок, сборочных пробок и др.). Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.

При монтаже оборудования должна быть исключена возможность самопроизвольного или случайного его включения.

При монтаже оборудования с использованием домкратов должны быть приняты меры, исключающие возможность перекоса или опрокидывания домкратов.

До пуска насосов необходимо проверить отсутствие внутри них посторонних предметов (монтажного инструмента, болтов, прокладок и т. п.). При появлении шумов или стуков в работающих насосах их следует немедленно остановить и выяснить   причину   шума.

При доставке санитарно-технического оборудования (радиаторных блоков, стояков, ванн, умывальников, раковин, унитазов, смывных бачков, моек, канализационных и водопроводных гребенок, регистров и др.) на рабочие места следует расставлять его аккуратно, не допуская сосредоточения в одном месте, в проходах и на лестничных клетках. Категорически запрещается оставлять оборудование на балконах и в лоджиях.

Навешивать радиатор следует вдвоем или втроем в зависимости от его  массы. При пристрелке строительно-монтажным пистолетом кронштейнов слесарь не должен находиться впереди оператора или рядом с ним.

При креплении раковин, умывальников и моек следует надежно удерживать их до закрепления.

Устанавливая ванну, необходимо следить за тем, чтобы она не прижала пальцы рук к стене.

Для переноса и хранения инструмента, а также крепежных и других мелких деталей во время работы на высоте следует использовать индивидуальные ящики и сумки с несколькими отделениями. Мелкие детали и инструменты подают на высоту в таре, прикрепленной к веревке.

Сборку стояков санитарно-технических систем слесарь-сантехник должен производить снизу вверх.

При выполнении работ по монтажу технологических трубопроводов выше 1,1 м от уровня земли, пола здания, междуэтажного перекрытия должны быть сооружены прочные и удобные леса и подмости с перилами высотой не менее 1 м, состоящими из поручней, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски высотой не менее 150 мм. Поручни деревянных перил должны быть гладко остроганы, а металлические не должны иметь заусенцев, острых кромок, незащищенных мест сварки. Бортовые доски надо устанавливать на настил, а элементы перил крепить к стойкам с внутренней стороны. Ограждающие элементы лесов, подмостей и стремянок должны выдерживать сосредоточенную нагрузку не менее 250 кг, приложенную горизонтально в середине пролета.

При монтаже трубопроводов весьма экономичным является применение инвентарных присланных и подъемных лесов, а также автогидроподъемников или телескопических выдвижных вышек.

При необходимости сооружения неинвентарных лесов для работ на высоте более 4 м или для выполнения тяжелых работ (при любой высоте), требующих значительной нагрузки на леса, такие леса сооружают по чертежам, утвержденным главным инженером монтажного управления. Применение неинвентарных лесов допускается в исключительных случаях.

Монтаж и демонтаж лесов и подмостей на высоте поручается рабочим, допущенным, к верхолазным работам. К верхолазным работам относятся все работы, выполняемые без применения лесов и подмостей на высоте более 5 м от поверхности грунта, пола, перекрытия или рабочего настила. Эти работы выполняются с временных монтажных приспособлений и непосредственно с элементов конструкций, оборудования, трубопроводов при их монтаже или ремонте. Основным средством, предохраняющим от падения с высоты во время работы, является предохранительный пояс. К выполнению верхолазных работ допускаются рабочие, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование. Работа на высоте требует большой организованности, дисциплины и аккуратного выполнения порученного задания. При выполнении верхолазных работ и работ вообще на высоте от 1,5м и выше без применения лесов или подмостей все рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами и специальной обувью с нескользящей подошвой. Каждый верхолаз при работе на высоте обязан прикрепляться с помощью карабина предохранительного пояса к надежным и неподвижным элементам зданий или сооружений. Предохранительные пояса должны иметь паспорта и маркировку, состоящую из товарного знака завода-изготовителя, клейма номера пояса и даты его испытания. Предохранительные пояса рекомендуется испытывать статической нагрузкой 300кг в течение 5 мин. Такие испытания поясов полагается проводить каждые 6 месяцев.

Особое внимание при монтаже трубопроводов следует обращать на выполнение такелажных работ. К руководству такелажными работами, выполняемыми с помощью кранов, лебедок и других грузоподъемных механизмов, допускаются бригадиры и звеньевые, знающие производство работ и имеющие соответствующее удостоверение. Перед выполнением такелажных работ грузоподъемными механизмами, прежде всего необходимо подготовить рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда и правил техники безопасности, проверить исправность и пригодность грузоподъемных средств и приспособлений и установить их. Надо также проверить состояние здоровья рабочих и их подготовку. Следует также провести дополнительный инструктаж по выполнению конкретных работ.

Бригадир должен лично проверить правильность выполненной строповки и увязки, а также подвески к крюку грузоподъемной машины, механизма или приспособления поднимаемого или перемещаемого груза. Руководить подъемом, опусканием и перемещением грузов должен, как правило, бригадир.

Работу вблизи линий электропередач необходимо выполнять только под непосредственным руководством производителя работ или старшего производителя работ. Чтобы предотвратить поражение человека электрическим током, необходимо строго соблюдать нормы расстояний от работающих во весь рост людей или от крайних точек стрел кранов до проводов электролиний. Минимальные расстояния должны быть при напряжении до 1 кВ по горизонтали 1,5 м и по вертикали 1м при напряжении до 20 кВ соответственно 2 м и 2 м и при напряжении от 35 до 110 кВ — 4 и 3 м.

При монтаже внутрицеховых трубопроводов надо следить за надежным закреплением каждого участка трубопровода на кронштейнах или в подвесках. До закрепления нельзя снимать строп с крюка грузоподъемного механизма или приспособления. Крепить временными средствами (проволокой) не разрешается.

Не разрешается вести монтаж наружных трубопроводов во время дождя, грозы, снегопада и ветра силой выше 6 баллов.

При монтаже трубопроводов ниже уровня пола первого этажа или ниже уровня земли работать разрешается только после получения письменного разрешения от организации, выполнявшей сооружение туннелей, каналов и траншей. Во время опускания труб и деталей трубопроводов в туннели, каналы и траншеи в них не должны находиться люди. Выполнять эти работы разрешается под наблюдением мастера и при участии бригадира.

При производстве монтажных работ питание электрифицированного инструмента и переносных лам, требующих напряжения 36 s и ниже, должно осуществляться посредством переносных понизительных трансформаторов (12—36 в). При пользовании электроинструментом, работающим на напряжении, превышающем 36 в, корпус инструмента должен иметь надежную изоляцию или должен быть заземлен.

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов являются одной из ответственных работ, так как при испытании, особенно пневматическом, могут произойти внезапные разрушения отдельных деталей или узлов, недопустимые деформации трубопроводов или его опорных конструкций, что требует специальных мер предосторожности. Кроме того, от правильного и аккуратного проведения испытания зависят надежность и безопасность эксплуатации трубопроводов, а, следовательно, и безопасность монтажного и эксплуатационного персонала.

studfiles.net

Правила безопасности при монтаже оборудования

Охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включая правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и другие мероприятия.

Условия труда - совокупность факторов производственной сферы и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника. Обеспечение сохранения жизни и здоровья работников - одно из главных направлений государственной политики.

Единство требований по охране труда для организаций всех форм собственности независимо от сферы хозяйственной деятельности регламентирует Закон Российской Федерации от 17.06.1999 г. «Об основах охраны труда в Российской Федерации» в редакции Федерального закона от 20.05.2002 г. № 53-ФЗ.

В любой организации работа по охране труда ведется по следующим направлениям:

• законодательство в области охраны труда;

• основы техники безопасности;

• гигиена труда и производственная санитария;

• обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

• сертификация рабочих мест по охране труда.

Каждая организация должна иметь сертификат безопасности - документ, удостоверяющий соответствие проводимых работ по охране труда установленным государственным нормативным требованиям охраны труда, содержащихся в нормативных правовых актах (табл. 1.26). При производстве монтажных и пусконаладочных работ - это,

в первую очередь, требования СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Ч.1. ПОТ РМ 020-2001 «Межотраслевые правила по охране труда при электро- и газосварочных работах», ГОСТ 12.3.003 ССБТ «Работы электросварочные», ГОСТ 12.3.009 ССБТ «Работы погрузочно-разгрузочные», РД 10-33-93 «Стропы грузовые общего назначения», ПБ 10-382-00«Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», а также инструкции по монтажу, наладке и эксплуатации предприятий-изготовителей технологического оборудования.

Юридическую и моральную ответственность за жизнь, здоровье и благополучие работников с момента их зачисления в штат несет руководитель организации (работодатель), который в процессе трудовой деятельности должен обеспечивать проведение аттестации рабочих мест с последующей сертификацией работ по охране труда в организации, а также социальное страхование работников от несчастных случаев и профессиональных заболеваний.

Руководители организаций обязаны обеспечить рабочих и инженерно-технических работников спецодеждой, специальной обувью и защитными средствами в соответствии с типовыми или отраслевыми нормами.

Для организации работы по охране труда работодатель создает службу охраны труда или вводит должность специалиста (инженер) по охране труда. Основные задачи службы: организация и координация работы по охране труда, профилактика несчастных случаев и профессиональных заболеваний, осуществление контроля за соблюдением законодательных и иных требований охраны труда, а также консультирование работодателя и работников по вопросам охраны труда.

Служба охраны организации или специалист по охране труда подчиняется руководителю организации или по его поручению - одному из его заместителей.

Важные вопросы в организации работы по охране труда - обучение и проверка знаний по охране труда руководителей, специалистов и рабочих различных профессий. Для проверки знаний руководителей и специалистов в организации создаются постоянно действующие экзаменационные комиссии.

Руководители и специалисты, вновь поступившие в организацию, должны пройти вводный инструктаж, который проводит инженер по охране труда или другое ответственное лицо, на которое возложены эти обязанности. Не позднее одного месяца со дня вступления в должность они проходят проверку знаний в постоянно действующей экзаменационной комиссии или в специализированном образовательном учреждении. Результаты проверки оформляются протоколом установленной формы, успешно прошедшим проверку выдаются удостоверения установленной формы. Лица, получившие неудовлетворительную оценку, обязаны в течение месяца повторно пройти проверку знаний в комиссии.

Внеочередную проверку знаний руководителей и специалистов проводят:

при вводе в действие новых или переработанных документов по охране труда (проверка знаний осуществляется только по этим законодательным и нормативным правовым актам);

при вводе в эксплуатацию нового оборудования или внедрении новых технологических процессов;

при переводе работника на другое место работы или назначении его на другую должность, требующую дополнительных знаний по охране труда;

по требованию органов государственного надзора, инспекции труда, профсоюзов, вышестоящих хозяйственных органов и др.

Перед допуском к работе вновь зачисленных в штат организации работников, а также при переподготовке штатных сотрудников по другим рабочим профессиям работодатель должен организовать их обучение безопасным методам и приемам выполнения работ. Все рабочие, имеющие перерыв более одного года в работе по виду деятельности, которую им

предстоит выполнять, должны пройти обучение по безопасности труда до начала самостоятельной работы.

Обучение организуют в учебных пунктах организации или используют бригадные или индивидуальные формы обучения (прикрепление к мастеру или инженерно-техническому работнику). Электро- и газосварщики, стропальщики, крановщики должны пройти обучение на специальных курсах с получением соответствующего удостоверения.

Один из элементов учебы - инструктаж. По характеру и времени проведения инструктажи подразделяются на вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, целевой.

Вводный инструктаж по безопасности труда проводит инженер по охране труда со вновь принимаемыми на работу.

Первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте до начала производственной деятельности осуществляет непосредственный руководитель работ:

• со всеми работниками, вновь принятыми в организацию и переводимыми из одного подразделения в другое;

• с работниками, выполняющими новую для них работу, командированными, временными работниками;

• со строителями, выполняющими строительно-монтажные работы на территории действующей организации.

Все работники после первичного инструктажа на рабочем месте в течение 2-14 смен должны пройти стажировку по безопасным методам и приемам труда на рабочем месте под руководством лиц, назначенных приказом (распоряжением) по предприятию (подразделению, участку).

Повторный инструктаж проходят все работающие (независимо от квалификации, образования и стажа работы) не реже одного раза в шесть месяцев на соответствующем рабочем месте.

Внеплановый инструктаж руководитель работ проводит:

• при введении в действие новых или переработанных стандартов, правил, инструкций по охране труда, а также изменений к ним;

• при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;

• при нарушении работающими и учащимися требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву или пожару, отравлению;

• по требованию органов надзора;

• при перерывах в работе: для работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, - более 30 календарных дней, для остальных - более двух месяцев.

Целевой инструктаж руководитель работ проводит:

• при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории, разовые работы вне предприятия, цеха и т. п.);

• при ликвидации последствий аварии, стихийных бедствий, производстве работ, на которые оформляются наряд-допуск, разрешение и другие документы.

Основные требования безопасности при выполнении монтажных работ

Организация монтажной площадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ.

При организации монтажной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов для грузоподъемных машин и транспортных средств, проходов для людей устанавливают опасные для людей зоны, которые должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы (ГОСТ Р 12.4.026-2001, РД 34.03.603).

При выполнении монтажных работ возникают следующие опасные и вредные производственные факторы:

• движущиеся машины и механизмы, подвижные части кранового оборудования, поднимаемые и перемещаемые грузы, цепи, канаты, стропы,

траверсы, захваты, клещи и т.д.;

• для кранов с электрическим приводом - повышенное напряжение электрических цепей, замыкание которых может произойти через тело человека;

• опасность поражения людей при работе крана вблизи воздушных линий;

• повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, его влажность и подвижность;

• недостаточная освещенность рабочей зоны;

• повышенные запыленность и загазованность рабочей зоны;

• ультрафиолетовое, инфракрасное и другие излучения и магнитные поля;

• искры и брызги, выбросы расплавленного металла и шлака;

• расположение рабочего места на высоте;

• повышенные уровни шума и вибрации;

• прочие факторы.

Требования безопасности при использовании грузоподъемных механизмов устанавливают введенные в действие в 1993 г. новые «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». В соответствии с ними руководители организаций, эксплуатирующие краны, тару, съемные грузозахватные приспособления, крановые пути, обязаны обеспечить их содержание в исправном состоянии и безопасные условия работы путем организации освидетельствований, осмотров, ремонта, обслуживания и надзора.

Грузоподъемные машины в процессе эксплуатации должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию:

• частичному - не реже одного раза в 12 месяцев;

• полному - не реже одного раза в 3 года.

При частичном техническом освидетельствовании проводят досмотр грузоподъемной машины без испытания ее под нагрузкой.

Полное техническое освидетельствование состоит из осмотра машины, а также статического и динамического испытаний под нагрузкой.

При осмотре убеждаются в отсутствии трещин в элементах металлоконструкций, устанавливают степень износа зева крюка (при износе вертикального сечения крюка в зеве свыше 10% от первоначального крюк бракуют, при меньшем - допускается восстановление изношенного места наплавкой);

легкость вращения крюка на его опоре; надежность стопорного устройства крюка, крепления канатов; противоугонных устройств; состояние и степень износа грузовых канатов, а также пригодность их к дальнейшей работе; состояние механизмов и приборов обеспечения безопасности; ограждений и перил; наличие заземления, нулевой блокировки состояние и др. Особое внимание уделяется механизмам подъема груза и стрелы как наиболее ответственным.

Статическое испытание проводят с целью проверки прочности всех элементов грузоподъемной машины, а также отдельных ее элементов и грузовой устойчивости стреловых кранов. Испытание проводят под на грузкой, на 25% превышающей грузоподъемность механизма.

Статическое испытание мостового крана осуществляют следующим образом. Кран устанавливают над опорами крановых путей, а его тележку - в положение, отвечающее наибольшему прогибу балки. Груз поднимают на высоту h = 200-300 мм и выдерживают в таком положении в течение 10 мин. После этого его опускают и проверяют отсутствие остаточной деформации. Для этого следует прикрепить к металлоконструкции отвес - тонкую проволоку с указателем. Стрела прогиба определяется положением указателя до и после нагрузки крана.

При статическом испытании кранов стрелового типа стрелу устанавливают относительно ходовой платформы в положение, отвечающее наименьшей устойчивости крана. Груз поднимают на высоту 100-200 мм.

Кран считается выдержавшим испытание, если в течение 10 мин поднятый груз не опустился на землю, а также не обнаружено трещин, деформаций и других повреждений в конструкции крана. Машина, прошедшая статические испытания, подвергается динамическому испытанию.

При динамических испытаниях проверяют действие механизмов грузоподъемной машины и тормозной системы, груз при этом должен превышать номинальную грузоподъемность на 10%. Его поднимают и опускают не менее 2 раз, при этом проверяют действие всех механизмов грузоподъемной машины. Результаты технического освидетельствования записывают в паспорт механизма. Кроме того, на балке крана указывают регистрационный номер, грузоподъемность и дату следующего испытания.

Внеочередное полное техническое освидетельствование грузоподъемных машин проводят после монтажа на новом месте, реконструкции, ремонта металлоконструкций с заменой расчетных элементов или сборочных единиц, установки полученного от завода-изготовителя сменного стрелового оборудования, крана или крюковой подвески. Проверка возлагается на работника по надзору и проводится владельцем при участии лица, ответственного за исправное состояние.

Съемные грузозахватные приспособления подвергают осмотру в следующие сроки:

• траверсы - через каждые шесть месяцев;

• клещи и другие захваты - через один месяц;

• стропы - через десять дней.

Испытание приспособлений проводят под нагрузкой, в 1,25 раза превышающей их номинальную грузоподъемность. Результаты технического

освидетельствования грузоподъемных средств и грузозахватных приспособлений заносят в специальные журналы учета и осмотра.

Контроль за содержанием и безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин осуществляют инспекция Госгортехнадзора и инженер по техническому

надзору, назначаемый администрацией предприятия, эксплуатирующего машину. Помимо ИТР по надзору, руководство предприятия назначает также ответственного за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии. В его подчинении находится персонал, обслуживающий краны.

Работы по закреплению грузов проводят стропальщики, прошедшие специальное обучение и аттестованные квалификационный комиссией. Перед началом работы крановщик и стропальщик обязаны убедиться в исправности крана и грузозахватных приспособлений. При подъеме груза стропальщик должен следить, чтобы грузовые канаты находились в вертикальном положении, не допускается подтаскивать груз при косом натяжении каната. Предварительно груз следует поднять на 200-300 мм и проверить равномерность натяжения строп и надежность обвязки груза. Если масса поднимаемого груза близка к грузоподъемности крана, то груз следует поднять на 100 мм и выдержать в течение нескольких минут, чтобы убедиться в надежности строповки груза, исправности тормозов и устойчивости крана, только после этого можно продолжать подъем и перемещение груза.

В особо опасных случаях (работа под линией электропередачи, у котлована или траншеи, подъем груза двумя кранами, подъем крупногабаритных грузов с высоким расположением центра тяжести и т.п.) подъемно-транспортные операции можно проводить только под непосредственным руководством и наблюдением лица, ответственного за безопасное перемещение грузов кранами.

Работа крана должна быть прекращена при скорости ветра, превышающей допустимую для данного крана, а также при снегопаде, дожде

или тумане и в других случаях, когда крановщик плохо различает сигналы стропальщика или перемещаемый груз.

При производстве работ по подъему и перемещению грузов запрещается:

• поднимать груз, масса которого превышает грузоподъемность машины или есть основание считать, что она может превысить номинальную грузоподъемность;

• поднимать грузы, засыпанные землей, примерзшие к земле, укрепленные болтами или залитые бетоном, а также грузы, находящиеся в таре и заполняющие ее выше бортов;

• находиться стропальщику или подсобным рабочим на перемещаемом грузе или под поднятым грузом.

При выполнении работ вблизи воздушных линий (ВЛ) электропередачи необходимо исключить приближение стрелы к проводам ВЛ на недопустимо близкое расстояние из-за возможного возникновения между стрелой и проводами ВЛ электрической дуги.

На выполнение этих работ необходимо получить письменное разрешение от владельца ВЛ, оформить наряд-допуск и назначить наблюдающего за производством работ.

Для предотвращения приближения стрелы крана к проводам ВЛ электропередачи на недопустимо близкое расстояние следует использовать приборы автоматической сигнализации и блокировки, а также установку деревянного шеста с красным флажком на границе минимально допустимого расстояния от проводов ВЛ.

У лебедок с электроприводом тормозной шкив должен быть скреплен непосредственно с барабаном лебедки или установлен на валу, имеющем неразмыкаемую кинематическую связь с барабаном. При подъеме груза одновременно двумя лебедками скорости навивки стальных канатов на барабаны должны быть одинаковыми. Ручные рычажно-реечные домкраты необходимо снабдить устройствами, исключающими самопроизвольное

опускание груза при снятии усилия с рычага или рукоятки, в винтовых и реечных домкратах должны быть предусмотрены стопорные приспособления, исключающие выход винта или рейки. Гидравлические домкраты должны иметь плотные соединения, исключающие утечку жидкости из рабочего цилиндра во время подъема груза. Работы с применением разных погрузчиков и их сменного оборудования необходимо выполнять в соответствии с паспортом и инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя. В зависимости от ширины

перемещаемого груза надо рассчитать погрузчик на устойчивость, при его передвижении запрещается производить подъем, опускание и наклон груза. Грузы, закрывающие видимость пути перемещения погрузчика, необходимо перевозить в сопровождении специально выделенного ответственного лица.

При монтаже технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций необходимо выполнять следующие основные требования:

• монтажные проемы в наружных стенах и перекрытиях до и после их использования закрывают сплошными настилами или переносными ограждениями;

• при выполнении работ на высоте более 1,3 м рабочие должны быть снабжены предохранительными поясами, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.089, которые через каждые шесть месяцев, а также перед выдачей в эксплуатацию подвергаются испытанию на статическую нагрузку, равную 4000 Н (400 кгс), в течение 5 мин;

• при перемещении оборудования несколькими подъемными или тяговыми средствами исключают возможность перегрузки любого из этих средств;

• при перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м;

• при монтаже оборудования с использованием домкратов принимают меры, исключающие возможность перекоса или опрокидывания домкратов;

• при монтаже металлоконструкции и оборудование, установленные в вертикальном положении и не имеющие необходимой устойчивости, следует раскреплять в соответствии с ППР, но не менее чем тремя растяжками, снимать которые разрешается только после окончательного закрепления оборудования (конструкций);

• работать под подвешенным технологическим оборудованием, элементами металлоконструкций и трубопроводов категорически запрещается;

• рабочие места сварщиков в помещении при сварке открытой дугой для защиты глаз и лица от лучистой энергии, брызг и искр должны быть отделены от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м, при сварке на открытом воздухе такие ограждения следует ставить при одновременной работе нескольких сварщиков вблизи и на участках интенсивного движения людей;

• газовые баллоны должны быть предохранены от ударов и действия прямых солнечных лучей, а также удалены на расстояние не менее 1 м от приборов отопления и 5 м - от нагревательных печей и других сильных источников тепла, запрещается курить вблизи ацетиленового баллона;

• газопроводящие рукава на ниппелях горелок, резаков и редукторов, а также места наращивания рукавов необходимо закреплять стяжными хомутами;

• для подвода сварочного тока к электродвигателям необходимо применять изолированные гибкие кабели, сечение которых выбирается в зависимости от силы сварочного тока, а при прокладке или перемещении сварочных проводов - принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих

трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а с горючими газами - не менее 1 м;

• сварочные работы на аппаратах и трубопроводах, заполненных взрывоопасными средами, выполнять категорически запрещается;

• сварочные посты должны быть оборудованы местной вентиляцией, сварка внутри замкнутых пространств (цистерн, резервуаров, баков и т.п.) без вентиляции не разрешается, при этом сварочный трансформатор, ацетиленовый генератор, баллоны со сжиженным газом должны размещаться вне емкости;

• освещение при производстве сварочных работ внутри цистерн, резервуаров и т.п. должно осуществляться с помощью светильников, установленных снаружи, или ручных переносных ламп напряжением не более 12 В;

• питание электрической дуги разрешается производить только от сварочных трансформаторов, генераторов и выпрямителей, не допускается питание сварочной дуги от силовой, осветительной и контактной сетей;

• для подключения стационарного сварочного оборудования к силовой сети следует применять контакторы, специальные выключатели, а для передвижного - рубильники закрытого типа, длина между питающей сетью и передвижным сварочным агрегатом должна быть не более 10 м;

• металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые изделия на все время сварки должны быть заземлены. Перед проведением электросварочных работ на машинах, имеющих резиновые колеса, саму машину и корпус переносного трансформатора необходимо надежно заземлить;

• запрещается использовать провода сети заземления, трубы санитарно-технических сетей, металлические конструкции зданий, технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки.

Электро- и газосварочные работы могут проводить лица не моложе 18 лет, имеющие удостоверение на право выполнения сварочных работ и прошедшие медицинский осмотр.

Для обеспечения безопасного производства работ электросварщики должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: брезентовым

костюмом с огнезащитной пропиткой, ботинками и рукавицами. Спецодежда и рукавицы должны быть сухими и без следов масла.

Для защиты лица и глаз электросварщики должны быть обеспечены шлемами и (или) щитками и специальными светофильтрами в зависимости от силы сварочного тока. Вспомогательные рабочие при работе в цехах должны быть обеспечены светофильтрами типа В-2, а на открытых площадках - типа В-3 или Г. Газосварщики и газорезчики должны работать в защитных очках закрытого типа со стеклами, имеющими плотность светофильтров по ГОСТ 12.4.80.

Сварку цинка, латуни, свинца и резку металлов необходимо вести в масках для предохранения от вдыхания окислов и паров.

При производстве газосварочных работ на лесах деревянный настил (рабочее место) необходимо покрыть листами асбеста или другим огнестойким материалом. Стальные листы можно использовать для защиты деревянного настила только при укладке их на кирпичи.

При выполнении монтажных работ на высоте применяют средства подмащивания - устройства, предназначенные для размещения рабочих и материалов. Они бывают инвентарными (леса, подмости, люльки) и неинвентарными (лестницы, стремянки, трапы и мостики).

На инвентарные средства должны быть оформлены паспорта, конструкция их должна соответствовать ГОСТ 2458 и ГОСТ 12.2.012. Они

должны испытываться ежегодно и каждый раз после изготовления и ремонта. Подвесные леса и подмости испытывают в течение 1 ч статической нагрузкой, превышающей нормативную на 20%. Подмости, кроме того, испытывают динамической нагрузкой, превышающей нормативную на 10%. Результаты испытаний должны быть отражены в акте приемки или в общем журнале работ.

Леса и подмости выполняются деревянными из древесины хвойных и лиственных пород не ниже второго сорта по ГОСТ 8486 и ГОСТ 9463 или металлическими разборными.

Для обеспечения устойчивости стойки лесов должны быть по всей высоте прикреплены к прочным частям здания или конструкции. При установке на открытом воздухе металлические и деревянные леса должны быть оборудованы грозозащитными устройствами - молниеотводами, которые включают в себя молниеприемник, токоотвод и заземлитель. Расстояние между молниеприемниками должно быть не более 20 м, а сопротивление - не более 15 Ом. Металлические леса должны быть заземлены.

Весь ручной слесарно-монтажный инструмент должен осматриваться не реже одного раза в десять дней.



infopedia.su

Меры безопасности при монтаже оборудования самоходными кранами со специальными стреловыми устройствами

Общие требования. В последние годы при отсутствии кранов, паспортная грузоподъемность которых обеспечивает подъем и установку монтируемого оборудования, используют схемы монтажа с временным увеличением грузовысотных характеристик кранов.

Для этой цели применяют самоходные стреловые краны: с временно расчаленными стрелами, в том числе с маневренными; со стрелами, соединенными ригелем; со стрелами, опирающимися на шевры.

Кранами с расчаленными маневренными стрелами можно поднимать оборудование методом скольжения, и методом поворота вокруг шарнира.

В стесненных условиях, когда невозможно разместить расчалки стрел двух кранов, оборудование, масса которого превышает суммарную паспортную грузоподъемность кранов, следует монтировать кранами со стрелами, соединенными ригелем. В этом случае с помощью кранов можно только поднимать и опускать груз.

При установке монтажных элементов на значительной высоте и выполнении работ, требующих большого подстрелового пространства, оборудование следует монтировать с помощью кранов, оснащенных башенно-стреловым оборудованием (БСО); при этом спаренные краны с БСО можно применять в тех случаях, когда краны совершают рабочие операции (подъем, опускание и изменение вылета крюка) без передвижения и поворота платформы. При разработке ППР этим способом необходимо учитывать, что перемещение кранов СКГ-40, СКГ-63, СКГ-100, и СКГ-160 с грузом на крюке БСО запрещено.

Перед началом подъема краны с расчаленными стрелами и со стрелами, соединенными ригелем, выдерживают под нагрузкой в течение времени, необходимого для проверки всех нагруженных систем. Начинать подъем можно, только убедившись в исправности кранов, правильности строповки и надежности крепления расчалок или ригеля.

До начала работы кранов с опирающимися стрелами вновь изготовленные шевры должны быть испытаны нагрузкой на крюках кранов, на 25 % превышающей их грузоподъемность при работе в данном режиме.

Меры безопасности во время работы самоходных стреловых кранов

Подъем и установку оборудования кранами со специальными стреловыми устройствами можно осуществлять только в соответствии с ППР, который должен содержать указания по производству работ, схемы расположения монтируемого оборудования и указания по технике безопасности. В целях обеспечения безопасности работ в ППР следует принимать такое взаимное расположение кранов и монтируемого оборудования, которое обеспечивает: возможно меньший вылет крюка при подъеме и установке оборудования; возможно меньший диапазон изменения вылета крюка в процессе подъема и установки оборудования; минимальное (в пределах допускаемого) отклонение грузового полиспаста от вертикали, особенно из плоскости подвеса стрелы; наименьшую длину передвижения крана с грузом; расстояние между стрелой крана и аппаратом не менее 0,5 м.

Монтаж оборудования кранами с временно расчаленными стрелами. Этот метод монтажа применяют, если масса оборудования превышает паспортную грузоподъемность крана (кранов) и если условия монтажной площадки позволяют разместить необходимые расчалки. Расчаливание стрелы обеспечивает повышение устойчивости крана и более равномерное нагружение его опорных конструкций, благодаря чему значительно повышается безопасность работ.

Краны с неманевренными расчаленными стрелами (рис. 18) применяют при монтаже технологического оборудования на низкие и высокие фундаменты, когда можно ограничиться лишь операциями по подъему и опусканию крюка и изменению его вылета.

Неманевренное расчаливание стрелы может быть выполнено с помощью одно-, двух- или трехветвевой расчалки, соединяющей оголовок стрелы с якорем. Для безопасной эксплуатации крана необходимо, чтобы одно-ветвевая расчалка находилась в вертикальной плоскости подвеса стрелы. При многоветвевой расчалке в этой плоскости должна находиться равнодействующая усилий натяжения ветвей. Рекомендуется преимущественно использовать двухветвевые расчалки с уравнительным однорольным блоком, закрепленным у оголовка стрелы крана. В этом случае один конец каната расчалки крепится непосредственно к якорю, а второй — к регулировочному полиспасту, закрепленному через лебедку на другом якоре.

При необходимости в процессе подъема поворота стрелы с грузом на крюке применяют краны с маневренными расчаленными стрелами (рис. 19). Поворот платформы крана с грузом на крюке стрелы при этом допускается в пределах сектора, образованного продолжением горизонтальных проекций ветвей расчалки (сектора обслуживания). Сектор обслуживания назначают в зависимости от угла поворота платформы крана, необходимого для подъема и установки оборудования, но во всех случаях центральный угол сектора обслуживания не должен превышать 120°.

Система маневренного расчаливания стрелы состоит из полиспаста расчалки, закрепленного одним концом за оголовок стрелы, а другим — за соединительную траверсу, являющуюся связующим звеном между полиспастом расчалки и ее ветвями, не сбалансированными между собой и закрепленными за наземные якоря через регулировочные полиспасты лебедок.

В систему маневренного расчаливания стрелы входят также приборы контроля за расположением элементов расчалки при эксплуатации крана: датчик положения полиспаста расчалки относительно оси стрелы и контрольно-тяговое устройство, обеспечивающее контроль за положением соединительной траверсы относительно оси поворота платформы.

Для обеспечения безопасной экплуатации крана с системой маневренного расчаливания стрелы при выполнении грузоподъемных операций должны соблюдаться следующие условия: полиспаст расчалки для изменения вылета крюка должен находиться в плоскости подвеса стрелы, т. е. продольная ось полиспаста расчалки должна располагаться в одной плоскости с продольной осью стрелы; центр соединительной траверсы должен располагаться на продолжении вертикальной оси вращения поворотной платформы крана.

Меры безопасности при установке самоходных стреловых кранов

Положение элементов системы маневренного расчаливания контролируют с помощью приборов контроля, а положение грузового полиспаста — с помощью теодолита. При отсутствии приборов контроля правильность положения полиспаста расчалки и соединительной траверсы определяют также при помощи теодолитов. В этом случае к соединительной траверсе должен быть подвешен отвес, по которому определяют ее положение.

Отклонение грузового полиспаста от вертикали, а также полиспаста расчалки от плоскости подвеса стрелы не должно при работе крана с маневренной расчаленной стрелой превышать 0°30' при горизонтальной установке крана. Допустимый угол наклона крана не должен также превышать 0°30'.

В качестве якорей крепления ветвей расчалок можно использовать инвентарные наземные или полузаглубленные якоря, а также рядом стоящие конструкции. При усилии в ветви расчалки до 50 кН можно применять тракторы или трубоукладчики. Усилия в расчалке контролируют динамометром, установленным в системе расчаливания у якоря. При использовании двухветвевой расчалки якоря следует располагать симметрично относительно плоскости подъема, проходящей через продольную ось стрелы крана. При работе крана с маневренной расчаленной стрелой рекомендуется по согласованию со строительной организацией использовать для крепления расчалки стрелы высокие конструкции, расположенные вблизи монтируемых объектов. Это позволит увеличить грузоподъемность крана, снизить усилия в расчалке и уменьшить монтажную зону.

При работе крана с расчаленной стрелой с грузом, масса которого превышает паспортную грузоподъемность крана, необходимо переоборудовать оголовок стрелы: установить на верхней оси блока грузового полиспаста один-два дополнительных ролика и соответственно перепасовать канат, а подвижный блок заменить монтажным блоком соответствующей грузоподъемности.

При установке крана и якорей для крепления ветвей расчалки в исходное положение необходимо пользоваться геодезическими приборами. Площадка в зоне установки крана должна быть спланирована и уплотнена. Несущая способность площадки должна быть не менее 0,5 МПа. На слабых грунтах рекомендуется укладывать инвентарные подстилающие устройства или шпальный настил.

Систему расчаливания стрелы следует собирать после установки крана в исходное (проектное) положение. Расчаленную стрелу желательно располагать поперек гусениц. При расположении стрелы по продольной оси крана под его гусеницы следует подложить упоры из шпал для предупреждения самопроизвольного перемещения крана.

Перевод крана в режим эксплуатации с неманевренной расчаленной стрелой производят в следующем порядке: закрепив ветви расчалки к стреле крана и якорям, стреловым полиспастом крана устанавливают стрелу под углом 70...75° к горизонту; полиспастом, регулирующим длину расчалки, натягивают ее до тех пор, пока вся нагрузка от массы стрелы без груза на крюке будет воспринята расчалкой; после этого стреловой полиспаст крана выключают; изменяя длину расчалки, устанавливают необходимый для работы крана первоначальный вылет крюка. После этого проверяют совпадение расчалки (или равнодействующей при многоветвевой расчалке) с вертикальной плоскостью подвеса стрелы. Такая же проверка должна проводиться после каждого изменения вылета крюка.

Перед переводом крана из обычного режима использования в режим эксплуатации с маневренной расчаленной стрелой собирают элементы системы расчаливания и крепят их к оголовку стрелы и якорям. После этого необходимо выполнить следующие операции: поднять стрелу крана стреловым полиспастом на необходимый для подъема груза угол, повернуть платформу крана к поднимаемому грузу и пристропить его к крюку крана. Стрела крана при этом должна располагаться внутри сектора обслуживания; работой регулировочных полиспастов, установленных на якорях ветвей расчалок, вывести систему расчаливания в проектное положение; ослабить стреловой полиспаст крана таким образом, чтобы нагрузка воспринималась только системой расчаливания; работой грузового полиспаста и полиспастов системы расчаливания расчалок отрегулировать положение элементов системы и вылет крюка. Центр соединительной траверсы должен располагаться на продолжении вертикальной оси вращения поворотной платформы крана, а полиспаст расчалки должен находиться в плоскоста подвеса стрелы. Это достигается поочередной работой полиспастов, установленных в ветвях расчалки, и полиспаста расчалки.

При регулировке следует руководствоваться показаниями приборов контроля либо визуальными замерами, выполняемыми с помощью теодолитов и отвесов.

Угол поворота платформы крана с маневренной расчаленной стрелой должен быть меньше центрального угла сектора обслуживания на 10...14° (по 5...7° с каждой стороны).

Совмещение рабочих операций при эксплуатации кранов с расчаленными стрелами не допускается.

Для подъема вертикального и горизонтального технологического оборудования разрешается использовать спаренные самоходные краны с временно расчаленными стрелами без поворота платформы. При работе таких кранов можно выполнять лишь подъем и опускание груза, изменение вылета крюка. Совмещение этих операций запрещается.

Поднимать вертикальное оборудование спаренными кранами следует с применением балансирных устройств. Равномерность нагружения кранов рекомендуется контролировать с помощью динамометров, установленных на расчалках якорей или навешенных на крюки кранов. Положение систем расчаливания необходимо контролировать с помощью приборов контроля или теодолита.

Монтаж оборудования кранами со стрелами, соединенными ригелем (рис. 20). Этот способ применяют для монтажа методом скольжения в стесненных условиях вертикальных аппаратов, масса которых превышает суммарную паспортную грузоподъемность имеющихся кранов.

При подготовке кранов к работе необходимо переоборудовать оголовки их стрел для подъема груза, масса которого превышает паспортную грузоподъемность крана, и на стреле одного из кранов закрепить ригель. Затем оба крана устанавливают в проектное положение и соединяют ригель со стрелой второго крана. Соединение ригеля со стрелой должно осуществляться автоматически, без присутствия на высоте рабочих-монтажников.

При установке в проектное положение краны должны быть расположены по оси фундамента монтируемого аппарата. Соосность установки проверяют по пяти точкам, четыре из которых являются проекциями оголовков и середины обеих стрел на горизонтальную плоскость, а пятая — центром фундамента. Проекции получают с помощью отвесов, привязанных в двух местах продольной оси каждой стрелы. Точки проекций должны располагаться на горизонтальной прямой, проходящей по оси стрел обоих кранов с допуском ±8 см. Уклон площадки в зоне установки кранов не должен превышать 1°.

Кранами со стрелами, соединенными ригелем, можно только поднимать или опускать грузы. В процессе выполнения этих операций механизмы поворота платформ обоих кранов должны быть заторможены.

Монтаж оборудования самоходными стреловыми кранами

Вертикальные аппараты, как правило, поднимают с использованием балансирных устройств. Перед подъемом аппарат укладывают так, чтобы место его строповки расположилось на оси фундамента. В процессе подъема аппарата его низ следует плавно перемещать на санях или тележке с помощью подтаскивающей системы, следя за тем, чтобы отклонения грузовых полиспастов кранов от вертикали не превышали 1°. Опорную часть аппарата при отрыве от основания удерживают от раскачивания тормозной оттяжкой.

Кран, на котором установлен ригель, в случае необходимости может перемещаться и выполнять работы с соответственно сниженной грузоподъемностью.

Монтаж оборудования кранами со стрелами, опирающимися на шевры (рис. 21). Этот способ монтажа применяют в тех же случаях, о которых говорилось выше. Особенность этого способа — возможность подъема оборудования и конструкций, высота которых может почти в 2 раза превышать высоту подъема крюка крана.

Состав работ по подготовке кранов, монтажной площадки и монтажных элементов к подъему подобен составу подготовительных работ при использовании кранов со стрелами, соединенными ригелем.

Шевры, на которые опираются стрелы, устанавливают в следующем порядке: к оголовку опущенной стрелы первого крана крепят шевр, удерживаемый вторым краном; стрелу с закрепленным к ней шевром поднимают вторым краном до угла 35° к горизонту и стреловым полиспастом первого крана устанавливают стрелу с шевром в рабочее положение; аналогично устанавливают стрелу с шевром второго крана.

Для более равномерного распределения давления под основания шевров следует укладывать шпалы или инвентарные щиты, оставляя между основаниями и шпальной выкладкой зазор 30 мм, который после нагружения шевров обеспечит работу стрел кранов на сжатие.

Аппараты поднимают кранами при заторможенных механизмах поворота, натянутых стреловых полиспастах и включенных ограничителях грузового момента.

Перед началом подъема производят пробное нагружение путем отрыва головной части аппарата от основания и с помощью уровня проверяют величину просадки каждой из ног опорных шевров. Для ног шевра высотой 25 м разница в просадке не должна превышать 5 мм. Если просадка одной из ног шевра превышает просадку второй более чем на 5 мм, шевр необходимо приподнять над шпальной выкладкой и устранить его перекос, после чего еще раз проверить точность его установки.

Технология подъема аппарата аналогична принятой для кранов со стрелами, соединенными ригелем. При работе отклонение грузовых полиспастов от вертикали из плоскости стрел не должно превышать 3°. Усилия в грузовом полиспасте при подъеме аппарата кранами с опирающимися стрелами не должны превышать усилий при работе крана в обычном режиме. Усилия следует контролировать с помощью динамометра, установленного в неподвижной нитке стрелового полиспаста.

Если вылеты крюка более минимальных, необходимо соответственно уменьшить высоту шевров. Допускается перемещение кранов без демонтажа шевров, которые в этом случае должны быть подтянуты к стреле и прикреплены к ней.

Монтаж оборудования кранами с улучшенными грузовысотными характеристиками. В ряде случаев для монтажа тяжеловесного оборудования применяют краны СКГ-100 (КС-8161) и СКГ-63 с улучшенными грузовысотными характеристиками. Увеличение грузоподъемности на минимальных вылетах промежуточного и удлиненного стрелового оснащения этих кранов может достигать 120...125 % паспортной грузоподъемности на стреле соответствующей длины при неизменности грузового момента крана.

При эксплуатации таких кранов необходимо соблюдать дополнительные меры безопасности.

Краны можно устанавливать только на специально подготовленных, утрамбованных площадках с несущей способностью (по всей площади перемещений крана с грузом) не менее 0,6 МПа. При работе крана на основании (бетонном или из железобетонных плит, в том числе дорожных) его следует покрыть 3...5-сантиметровым слоем мелкого гравия или крупного песка для выравнивания давления по всей длине гусениц. Уклон площадки не должен превышать 1°. Горизонтальность установки крана следует проверять по уровню. Для кранов, оборудованных указателями угла наклона, горизонтальность площадки может быть проверена этими указателями. Углы наклона крана следует проверять по всему пути его перемещения в направлениях поворота платформы.

Эксплуатировать краны СКГ-63 и СКГ-100 (КС-8161) с улучшенными грузовысотными характеристиками разрешается при предельной скорости ветра в зоне на высоте до 20 м от уровня площадки не более 12 м/с (6 баллов по шкале Бофорта).

Использование кранов в режиме увеличенной грузоподъемности допускается без совмещения грузоподъемных операций в процессе работы. Подъем и опускание груза, поворот платформы, изменение вылета крюка, перемещение крана с грузом должны производиться раздельно.

Передвижение крана с номинальным грузом разрешается только при расположении стрелы (в плане) между гусеницами крана.

Суммарное отклонение грузового полиспаста крана от вертикали при выполнении грузоподъемных операций с учетом уклона основания под кран не должно превышать 3°. В ППР на применение крана должны быть предусмотрены методы и средства контроля положения грузового полиспаста.

spravr.ru

Техника безопасности при монтаже, ТО и наладке

05.11.2010

Общие положения

Соблюдение правил техники безопасности является главным условием предупреждения производственного травматизма. Самые совершенные условия труда и новейшие технические мероприятия по технике безопасности не смогут дать желаемые результаты, если работник не понимает их назначения. Знание производственных трудовых процессов, применяемого оборудования, приспособлений, инструмента и безопасных способов и приемов в работе создают условия для производительного труда без травматизма. Большое значение для этого имеют инструктажи по технике безопасности. По характеру и времени проведения они подразделяются на вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и текущий.

Действующие в настоящее время «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» введены в действие 1 июля 2001 г. Они распространяются на работников организаций независимо от форм собственности и организационно-правовых форм и других физических лиц, занятых техническим обслуживанием электроустановок, проводящих в них оперативные переключения, организующих и выполняющих строительные, монтажные, наладочные, ремонтные работы, испытания и измерения. С введением данных правил отменены «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

Несоблюдение правил безопасности и неосторожное обращение с электротехническим оборудованием может привести к тяжелым последствиям и даже к смертельным исходам. Задачи техники безопасности заключаются в создании таких условий работы на объекте монтажа, при которых обеспечивается высокопроизводительный труд монтажного персонала и полностью исключается возможность травм.

Администрация монтажных организаций должна обеспечивать систематический контроль за соблюдением электромонтажниками правил безопасности, применением предохранительных приспособлений, спецодежды и других средств индивидуальной защиты. Должностные лица, не обеспечившие выполнение этих требований, привлекаются в установленном порядке к административной или уголовной ответственности согласно действующему законодательству.

Электрозащитные средства и средства индивидуальной защиты, используемые при строительно-монтажных работах (диэлектрические перчатки, указатели напряжения, инструмент с изолирующими рукоятками, предохранительные пояса, каски и т.п.), должны соответствовать требованиям государственных стандартов и «Правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках».

Рабочие и служащие электромонтажных организаций допускаются к выполнению работ только после прохождения вводного инструктажа (общего) и инструктажа на рабочем месте (производственного) по технике безопасности. Все электромонтажники должны пройти курсовое обучение по технике безопасности и специальное техническое обучение. Обучение производится администрацией по типовым программам. Ответственность за своевременность, полноту и правильность обучения по технике безопасности несет руководитель монтажного участка, организации, предприятия. По окончании обучения квалификационная комиссия принимает экзамен и присваивает обучаемым соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.

К персоналу, монтирующему электроустановки, предъявляются особые требования. При приеме на работу по монтажу электроустановок поступающий обязательно проходит медицинский осмотр в поликлинике.

Во избежание травматических случаев администрация монтажной организации обязана принимать меры для их предупреждения. К ним относятся: • своевременная и надлежащая подготовка фронта работ; • обеспечение электромонтажников исправным индивидуальным и бригадным монтажным инструментом, приспособлениями и оборудованием; • предоставление в распоряжение электромонтажников исправных и проверенных средств механизации и электрифицированного инструмента; • обеспечение электромонтажников своевременно испытанными и проверенными средствами защиты и спецодеждой, соответствующими характеру их работы, напряжению электроустановки, условиям окружающей среды; • надежное ограждение рабочих мест; • обеспечение стандартными плакатами по технике безопасности, указывающими место безопасной работы, запрещающими или разрешающими производство работ, предупреждающими об опасности поражения электрическим током; • обеспечение объекта монтажа соответствующими средствами для работы на высоте (леса, подмости, лестницы, стремянки, подъемники и т.д.); • подача к месту монтажа электрической сети напряжением 12 или 36 В, если по условиям работы или окружающей среды использовать электрооборудование более высокого напряжения опасно для жизни людей или запрещено соответствующими правилами или инструкциями; • инструктаж электромонтажников на рабочем месте;

• проверка знаний персоналом правил техники безопасности и требований пожарной безопасности.

Меры безопасности при работе на высоте

Работы, при выполнении которых электромонтажник находится выше 1,5 м от поверхности рабочего настила, перекрытия или грунта, называются работами на высоте. К работе на высоте допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение требованиям безопасности труда, получившие специальное удостоверение. Лица, допущенные к работе на высоте, проходят медицинский осмотр ежегодно.

Электромонтажные работы на высоте можно производить с лесов или подмостей с настилами шириной не менее 1 м, имеющих надежное ограждение в виде перил высотой не менее 1 м, а также с исправных стремянок и приставных лестниц. Раздвижные лестницы-стремянки должны иметь устройства, которые исключают возможность их самопроизвольного раздвигания. Приставные лестницы, устанавливаемые в местах движения транспорта или людей, ограждают или охраняют. В необходимых случаях работать на высоте можно с неогражденных поверхностей или с постоянно укрепленных лестниц, но с обязательным применением проверенных и испытанных предохранительных поясов.

Предохранительные пояса должны быть снабжены паспортами и бирками. Пользоваться поясами, на которые нет паспортов, запрещается. Карабин предохранительного пояса должен иметь или сломанной запирающей пружиной не допускается. Предохранительные пояса через каждые 6 мес испытывают на статическую нагрузку 30 Н в течение 5 мин. При работе с приставных лестниц и стремянок прикрепляться к ним предохранительными поясами запрещается.

Запрещается работать с лестниц и стремянок около работающих машин, оборудования и над ними, а также вблизи токоведущих частей, находящихся под напряжением и не защищенных от случайного прикосновения к ним. При необходимости работы в таких местах машины и оборудование должны быть отключены, а токоведущие части отключены и заземлены. Для переноски и хранения инструментов, метизов, установочных элементов лица, работающие на высоте, должны быть снабжены индивидуальными сумками или инструментальными ящиками.

При выполнении работ на высоте запрещается подниматься и опускаться по тросам и канатам, пользоваться для этой цели подъемными монтажными механизмами, переходить по незакрепленным конструкциям и работать на них, а также перелезать через ограждения и садиться на них.

Запрещается подбрасывание каких-либо предметов для подачи работающим наверху. Инструменты, материалы и другие предметы необходимо подавать с помощью веревки, к середине которой их привязывают. Второй конец веревки должен находиться в руках у стоящего внизу работника, который удерживает поднимаемые предметы от раскачивания. В случае гололеда, сильного ветра (более шести баллов), снегопада или дождя монтажные работы на высоте на открытом воздухе прекращают.

Меры безопасности при работе с монтажными инструментами, механизмами и измерительными приборами

При выполнении монтажных работ разрешается применять только исправный ручной инструмент. Ручной инструмент не должен иметь повреждений (трещин, сколов, выбоин) рабочих кромок, заусенцев и зазубрин в месте захвата инструмента рукой работающего, трещин и заусенцев на затылочной части рукояток. Деревянные рукоятки ручных инструментов должны быть изготовлены из древесины твердых и вязких пород, гладко обработаны и надежно закреплены. На поверхности рукояток не допускаются выбоины и сколы.

Рукоятки молотков и кувалд должны быть заклинены металлическими клиньями. Насадка кувалды производится через нижний конец ручки. При работе зубилом или другим ручным инструментом для рубки металла следует пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами и рукавицами.

Сверлить отверстия и пробивать борозды в стенах, панелях, перекрытиях, в которых может быть расположена скрытая электропроводка, а также выполнять другие работы, при которых может быть повреждена изоляция проводов (кабелей) и установок, следует только после их отключения от источников питания.

Инструмент с изолированными рукоятками применяют для работы под напряжением в электроустановках до 1000 В в качестве основного средства защиты. Изолирующие рукоятки такого инструмента должны быть выполнены в виде чехлов или в виде неснимаемого покрытия из влагостойкого, маслобензостойкого, нехрупкого электроизоляционного материала с упорами со стороны рабочего органа.

Изоляция должна покрывать всю рукоятку, ее длина должна быть не менее 100 мм до середины упора. Изоляция стержней отверток должна оканчиваться на расстоянии не более 10 мм от конца лезвия отвертки. Изолирующие рукоятки как на поверхности, так и в толще изоляции не должны иметь раковин, сколов, вздутий и других дефектов.

Перед началом работ с электроинструментом необходимо проверить: • затяжку винтов, крепящих детали электроинструмента; • исправность редуктора, поворачивая рукой шпиндель электроинструмента (при отключенном электродвигателе); • состояние провода электроинструмента, целость изоляции, отсутствие излома жил; • исправность выключателя и заземления. Электроинструмент с двойной изоляцией заземления не требует.

Пользоваться неисправным электроинструментом категорически запрещается.

Лицам, пользующимся электроинструментом, запрещается: • разбирать электроинструмент и производить самостоятельно какой-либо ремонт (как самого инструмента, так и проводов, штепсельных соединений и т.п.); • держаться за провод электроинструмента или касаться вращающегося режущего инструмента; • удалять руками стружку или опилки во время работы инструмента или до полной его остановки; • работать с приставных лестниц;

• передавать электроинструмент хотя бы на непродолжительное время другим лицам.

При работе с пиротехническим монтажным пистолетом в связи с его повышенной опасностью исполнитель обязан соблюдать специальные требования безопасности труда. Необходимо учитывать, что исполнитель отвечает не только за личную безопасность, но и за безопасность работающих совместно с ним. Заряжать пистолет следует только у места забивки дюбеля и после полной подготовки к выстрелу. Нельзя направлять пистолет на себя или других лиц независимо от того, заряжен он или нет. При работе на высоте пистолет прикрепляют к поясу прочным ремнем. При этом пользуются только устойчивыми основаниями (леса, вышки) с ограждениями. Работать с лестниц, стремянок и других малоустойчивых оснований запрещается.

Запрещается забивать дюбель в хрупкие основания, дающие острые осколки (керамику, чугун и т.п.) и твердые разрушающиеся (гранит, базальт, закаленная сталь). При осечке открывать пистолет не разрешается, нужно два-три раза оттянуть спусковой рычаг. При вторичной осечке выдерживают пистолет прижатым к основанию в течение 20 с, затем открывают его и удаляют патрон.

Измерения переносными приборами должны производиться двумя лицами, причем одно из них должно иметь квалификационную группу не ниже четвертой, другое — не ниже третьей. Все измерения сопротивления в электроустановке производятся при снятом напряжении. Присоединение и отсоединение переносных приборов, требующие разрыва электрических цепей, также должны производиться при полном снятии напряжения.

Мегомметр применяется в электромонтажных работах для измерения сопротивления изоляции электрооборудования, проводов и кабелей. Так как на выходе мегомметра при измерении образуется высокое напряжение, то в это время нельзя прикасаться к неизолированным частям объекта измерения и проводов прибора. По той же причине если в электроустановке, где производится измерение, есть элементы, которые могут быть повреждены этим напряжением, например конденсаторы, полупроводниковые приборы, они должны быть отсоединены или закорочены проводом.

Паяльники, находящиеся в рабочем состоянии, должны находиться постоянно в зоне действия вытяжной вентиляции. При пайке запрещается стряхивать припой. Лишний припой можно снимать только на специальную подставку для паяльника. При коротких перерывах в работе с электропаяльником нужно класть его на специальную подставку с металлическими скобами. При длительных перерывах и по окончании работы паяльник следует обязательно отключить от электросети. При выполнении монтажных и пусконаладочных работ, а также при техническом обслуживании и ремонте технических средств и систем безопасности необходимо использовать паяльники, рассчитанные на питание переменным током напряжением не свыше 42 В, от индивидуального трансформатора для каждого рабочего места. Допускается использование электропаяльников на 220 В, если они получают питание от разделительного трансформатора или через устройство защитного отключения.

В помещении, где производится пайка, запрещается принимать пищу.

При регулировке, проверке и наладке схем контроля, управления, обмена информацией, питания систем безопасности весь применяемый инструмент (отвертки, плоскогубцы, пассатижи и т.п.) изолируют так, чтобы его рабочая (голая) часть не могла перекрыть двух рядом расположенных клемм, зажимов.

При индивидуальном испытании аппаратуры и оборудования систем безопасности соблюдают следующие требования безопасности труда: • перед пробным включением убеждаются в отсутствии людей вблизи токоведущих частей установки;

• пробное включение аппаратуры и оборудования систем безопасности (постановка схемы под напряжение) производят только после тщательной проверки правильности монтажа схемы согласно проекту, надежности контактных соединений в приборах, аппаратуре, оборудовании, шкафах, соединительных коробках и других элементах схемы.

Правила техники безопасности при производстве отдельных видов работ

К монтажу и обслуживанию систем безопасности допускаются лица, знающие их функциональное построение, схемы, монтажные и эксплуатационные инструкции, особенности оборудования, прошедшие обучение и проверку знаний по технике безопасности.

К выполняемым без снятия напряжения на токоведущих частях электроустановки и вблизи них относятся работы, проводимые непосредственно на этих частях. Работы без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи них должны выполнять не менее чем два лица, из которых производитель работ должен иметь группу по электробезопасности не ниже четвертой, остальные — не ниже третьей.

При работе в электроустановках напряжением до 1000 В, к которым относятся и системы безопасности, без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи них необходимо: • оградить расположенные вблизи рабочего места другие токоведущие части электроустановки, находящиеся под напряжением, к которым возможно случайное прикосновение; • работать в диэлектрических галошах или стоя на изолирующей подставке либо на диэлектрическом коврике; • применять инструмент с изолирующими рукоятками (у отверток, кроме того, должен быть изолирован стержень). При отсутствии такого инструмента пользоваться диэлектрическими перчатками;

• работать в головном уборе и в одежде с рукавами, застегнутыми или завязанными тесемками у кистей рук.

Перед началом всех видов работ в электроустановках напряжением до 1 ООО В со снятием напряжения необходимо проверить отсутствие напряжения на участке работы. Проверка напряжения между фазами, каждой фазой по отношению к земле и к нулевому проводу должна быть проведенапосле отключения той части электроустановки, на которой будут проводиться работы, и вывешивания предупреждающих и запрещающих плакатов.

Проверка напряжения производится указателем напряжения или переносным вольтметром. Пользоваться контрольными лампами запрещается. Монтаж, регулировка, замена или ремонт оборудования систем безопасности и их составных частей, соединительных линий производятся только при снятом напряжении.

Металлические корпуса приборов, аппаратуры, оборудования и других систем безопасности, за исключением аппаратуры, питающейся от автономных источников питания постоянного тока ниже 110 В и переменного тока ниже 42 В, должны быть надежно заземлены.

При монтаже, техническом обслуживании и ремонте дверных извещателей, доводчиков, электрозамков необходимо закреплять дверь для предотвращения травм при ее случайном закрытии или открытии.

Если пробиваются или сверлятся сквозные отверстия в стенах и перекрытиях, а по другую сторону пробиваемого отверстия могут находиться или проходить люди, то специально выделенный работник должен предупреждать их об опасности.

При штроблении и пробивке стен необходимо строго следить за тем, чтобы не повредить инструментом скрытой в стене электропроводки и не подвергнуться тем самым опасности поражения электрическим током. Выполняя эти работы, следует пользоваться предохранительными очками с небьющимися стеклами и рукавицами.

Провода, кабели и стальную проволоку следует выправлять на огороженных площадках, расположенных в отдалении от находящихся открытых электроустановок под напряжением. Запрещается сверлить сквозные отверстия в стенах и междуэтажных перекрытиях с приставных и раздвижных лестниц, натягивать горизонтально расположенные провода сечением более 4 мм2, ходить по смонтированным коробам, лоткам, трубам и т. п.

Перед установкой оборудования, аппаратуры, шкафов, щитков и других элементов систем безопасности нужно проверять прочность закрепления конструкций, на которые их устанавливают. Разрешается поднимать и поддерживать вручную монтируемое оборудование, конструкции массой не более 10 кг. При массе более 20 кг установка должна производиться не менее чем двумя рабочими.

Аппаратура, оборудование, конструкции, блоки, узлы после подъема должны быть немедленно закреплены на основаниях. Запрещается проверять пальцами совмещение отверстий собираемых конструкций и устанавливаемого оборудования.

Затяжку проводов и кабелей в трубы производят после удаления заусенцев на трубах: вручную при небольших усилиях тяжения, а при тяжелых условиях, когда усилия одного человека недостаточно, — ручной или электрической лебедкой или специальным приспособлением. Захват провода или кабеля должен быть надежным, исключающим обрыв при натяжении.

От электромонтажника, подающего провод или кабель в трубы, требуется особая осторожность, чтобы не затянуть руку в трубу вместе с проводом или кабелем. Затяжку проводов и кабелей на высоте нельзя проводить стоя на приставной или раздвижной лестнице, для этого пользуются лесами или специальными настилами.

Смену плавких вставок предохранителей в аппаратуре и оборудовании систем безопасности может производить один работник, имеющий группу не ниже третьей, и только после отключения напряжения питания. Запрещается замена плавких предохранителей «жучками».

На каждую систему безопасности должна быть утвержденная проектная документация или акт приемки ее в эксплуатацию, паспорта на оборудование, аппаратуру и приборы, исполнительные схемы электрических соединений, блокировок, размещения оборудования.

Скачать: 1. Правила и меры безопасности при эксплуатации электроустановок и производстве отдельных работ — Пожалуйста Войдите или Зарегистрируйтесь для доступа к этому контенту 2. Рабочая инструкция электромонтеру ОПС — Пожалуйста Войдите или Зарегистрируйтесь для доступа к этому контенту 3. Должностная инструкция электромонтера ОПС — Пожалуйста Войдите или Зарегистрируйтесь для доступа к этому контенту 4. Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах — Пожалуйста Войдите или Зарегистрируйтесь для доступа к этому контенту 5. ПОТ РО 14000-005-98 «Работы с повышенной опасностью. Организация и проведение» (включая требования к ручному и электроинструменту. сварке и т.п.) — Пожалуйста Войдите или Зарегистрируйтесь для доступа к этому контенту 6. Инструкция по монтажу слаботочных систем видеонаблюдения — Пожалуйста Войдите или Зарегистрируйтесь для доступа к этому контенту

os-info.ru


Смотрите также