Безопасность технологических процессов и производств что это


20.03.01 Безопасность технологических процессов и производств

Программа направления подготовки «Техносферная безопасность» по профилю «Безопасность процессов и производств» ориентирована на изучение основ современного управления техносферной безопасностью в организациях различных отраслей промышленности. Дисциплины программы позволяют обеспечить комплексную подготовку специалиста по охране труда, экологической безопасности, производственной санитарии и гигиены и пожарной безопасности. Программа ориентирована на подготовку с применением инновационных проективных методов.

Кем работать

специалистом в области охраны труда; государственным инспектором труда; государственным инспектором по техническому надзору и контролю; специалистом по оценке профессиональных рисков; специалистом по промышленной безопасности; экспертом по оценке комплексной безопасности в промышленности; руководителем, экспертом исследовательской лаборатории; аудитором комплексной безопасности в промышленности; инженером систем жизнеобеспечения; дистанционным координатором безопасности; эргономистом

Где работать

на промышленных предприятиях и в организациях любой формы собственности; в органах государственного надзора (Ростехнадзор, Рострудинспекция, Росприроднадзор); отделах охраны труда, промышленной безопасности российских и иностранных компаний («Газпром», «Сибур», «РусГидро», «Роснефть»), фирмах – резидентах Особой экономической зоны и «Жигулевской долины», на Территории опережающего развития, в организациях – производителях автокомпонентов; структурах ЖКХ; санитарных лабораториях

2.2 Обеспечение безопасности технологического процесса

При проектировании должны быть разработаны технические мероприятия безопасности по следующим основным направлениям:

  • обоснование выбранного метода производства с указанием стадийности и непрерывности технологического процесса;

  • размещение технологического оборудования: компоновка, комбинирование оборудования и вынос их на открытые площадки;

  • увеличение единичной мощности за счет каких технических решений;

  • замена опасных операций на менее опасные;

  • замена токсичных, пожаровзрывоопасных веществ на менее опасные;

  • выбор конструкции основного технологического и механического оборудования и их характеристики с точки зрения надежности и безопасности при эксплуатации;

  • выбор материала конструкций с учетом механической прочности, жаропрочности и коррозионной стойкости;

  • безопасность аппаратов и сосудов, работающих под давлением: герметичность оборудования и предохранительные устройства;

  • выбор системы автоматизации производственных процессов: измеряемые параметры, устройства автоматического контроля, контрольная и аварийная сигнализация, системы регулирования, управления и противоаварийные защиты;

  • механизация трудоемких опасных процессов;

  • обеспечение допустимого уровня шума и вибрации;

  • ограждение движущихся и вращающихся частей;

  • обеспечение электробезопасности: классификация помещений по электроопасности по характеру окружающей среды, по степени опасности поражения людей электрическим током, электротехнических изделий по степени защиты людей от поражения электрическим током и привести методы защиты;

- выбор взрыво и пожарозащищенных электрооборудований;

  • отвод статического электричества, особенно в пожаровзрывоопасных зонах, где искровые разряды статического электричества представляют большую опасность;

  • применение индивидуальных средств защиты от поражения электрическим током, от воздействия вредных веществ, от механических, термических травм и др.

Одним из важнейших направлений технического прогресса в химичес­кой технологии является сокращение числа стадий и переход к односта­дийным технологическим процессам. Улучшение условий труда в односта­дийных технологических процессах обусловлено тем, что управление тех­нологическим процессом становится более совершенным, облегчается пе­реход от периодических к непрерывным схемам производства, уменьшает­ся число аппаратов, трубопроводов и емкостей, а следовательно, увеличивается общий уровень герметизации производства. При одностадий­ных процессах часто удается устранить из обращения в производстве аг­рессивные или токсичные вещества.

Использование укрупненных установок при одновременном комбиниро­вании различных технологических процессов в одной установке весьма эффективно. Помимо экономического эффекта 'укрупнение и комбинирова­ние положительно сказывается на ряде факторов, определяющих безопас­ность технологических процессов. При этом уменьшается общая протяжен­ность коммуникаций, резко сокращается количество арматуры, фланцевых соединений, уст-раняются промежуточные емкости, вследствие чего уменьшается количество продукта, находящегося в системе, уменьшается так­же число насосов, компрессоров, теплообменников и другого механичес­кого оборудования. Компактное размещение отдельных частей комбиниро­ванной установки облегчает ее автоматизацию.

При увеличении степени непрерывности в технологических процес­сах отпадает необходимость в периодической загрузке сырья и выгруз­ке готовых продуктов, следовательно, устраняется контакт с ними ра­ботающих и выделение газов и паров в атмосферу. Непрерывный процесс характеризуется равномерностью и устойчивостью, что исключает необ­ходимость постоянного регулирования технологических параметров. Это уменьшает возможность ошибок со стороны обслуживающего персонала. Стабильность процесса снижает опасность образования застойных зон, местных перегревов, завышения концентраций, возникновения побочных реакций и других нарушений технологического процесса. При одной и той же производительности общий объем аппаратуры в непрерывном про­цессе значительно меньше, чем в периодическом.

При размещении оборудования на открытых площадках улучшаются условия строительных и монтажных работ; создается возможность приме­нения мощных кранов для подъема громоздкого, собранного на земле оборудования, уменьшается протяженность дорог и технологических тру­бопроводов, снижается вероятность образования 'вредных и взрывоопас­ных концентраций.

Размещение оборудования на открытых площадках имеет свои недос­татки и опасности. Характер этих опасностей указывает на пути их предупреждения и устранения.

Технологический процесс с точки зрения техники безопасности нужно проектировать из более устойчивых операций. Так, для исключе­ния тепловой неустойчивости

применяются системы автоматического регулирования, надежно стабилизирующие неустойчивость режима. В тех случаях, когда по технологическим причинам процесс нужно вести в об­ласти опасных концентраций, в смесь вводят флегматизаторы (инертные компоненты или ингибиторы) или используют вакуум.

Применяемые в производстве растворители и катализаторы часто являются вредными и огнеопасными. Замена их на менее опасные вещест­ва позволяет устранить возможность отравления, ожога, получения про­фессиональных заболеваний, возникновения пожаров и взрывов.

Безопасность труда в значительной степени зависит от конструктивных особенностей технологического оборудования и соответствия их правилам и нормам Госгортехнадзора СССР, ТУ и ГОСТам. Необходимо ис­пользовать новые типы высокоэффективного, отечественного оборудова­ния, улучшить качество машин и приспособлений по безопасной эксплуа­тации. Большое значение в обеспечении надежности при эксплуатации технологического оборудования имеют механическая прочность, жаропрочность, жаростойкость и коррозионностойкость конструкционных элементов и материалов. Основными направлениями борьбы с коррозией техноло­гического оборудования является правильный выбор коррозионностойких конструкционных материалов, изменение свойств среды (применение инги­биторов и др.), изоляция поверхности аппаратов от среды различными покрытиями, электрохимическая защита (анодная, катодная, протекторная и др.).

Герметичность - основное условие нормальной работы технологичес­кого оборудования, предупреждения аварий, взрывов и пожаров. В пояс­нительной записке характеризуют использованные в проекте устройства, обеспечивающие герметичность неподвижных и движущихся, вращающихся элементов оборудования. Производится выбор материала прокладок. Для аппаратов, работающих под давлением, указываются сроки технического освидетельствования и значения, давлений при испытании на прочность и герметичность.

Автоматизация является средством повышения безопасности и улуч­шения гигиенических условий труда, предотвращения аварий и роста об­щей культуры производства. Посредством автоматического регулирования обеспечиваются: получение информации о протекании технологического процесса, поддержание его регулируемых параметров в заданных регла­ментом пределах или их изменение по заранее определенной программе, предупреждение несвоевременных или ошибочных действий оператора.

В связи с повышенной пожаровзрывоопасностью нефтеперерабатывающих и нефтехимических объектов при проектировании системы контроля, защиты и блокировки особое внимание должно быть обращено на выбор системы и схемы автоматизации. Наименее опасной является пневматичес­кая система. Применение тех или иных устройств автоматизации опреде­ляется классом помещения или наружной установки (по классификации ПУЭ). В этом разделе расчетно-пояснительной записки студент должен дать обоснование выбранной схемы автоматизации технологических про­цессов и применяемых устройств автоматизации с точки зрения безопас­ности.

Для предупреждения разрушения при повышенных давлениях техноло­гическое оборудование оснащают предохранительными клапанами, мембра­нами и системами аварийного сброса. Производится подбор клапанов или мембран, их проходных сечений, количества; указывается давление на­чала срабатывания клапана или мембраны.

Механизация технологических процессов, особенно трудоемких, опас­ных или вредных, освобождает рабочего от тяжелых или монотонных опе­раций, устраняет его контакт с ядовитыми веществами, выводит из пожа­роопасной и взрывоопасной зоны. Поэтому при разработке технологичес­ких процессов должна быть предусмотрена максимально возможная сте­пень механизации и автоматизации. В значительной степени поддаются механизации погрузочно-разгрузочные, транспортные, ремонтные работы, по сливу-наливу нефтепродуктов, по отбору проб и замеру уровней в емкостях.

В целях обеспечения безопасности обслуживания установки предус­матриваются ограждения всех движущихся и вращающихся частей техноло­гического оборудования, электродвигателей и других механизмов.

Уровень шума и вибрации на рабочих местах, создаваемых агрегатами, не должен превышать допустимые нормы (прилож.3, 4). В случае повышения уровня шума необходимо предусмотреть мероприятия по его снижению: устройство кожуха на агрегатах или специальной изолирован­ной кабины, вынос щитов управления в отдельное помещение, применение индивидуальных средств защиты. Для уменьшения вибрации на рабочих местах и самих агрегатов можно предусмотреть: отделение фундаментов оборудования от фундамента и других конструкций зданий; устранение жесткого крепления трубопроводов к конструкциям зданий; установка оборудования на упругие опоры или на виброизолирующие фундаменты.

Исходя из взрывоопасных свойств, применяемых веществ, подбирает­ся взрывобезопасное электрооборудование и указывается его маркировка (прилож.5, 6, 7). В соответствии с ПУЭ производится классификация помещений по степени опасности поражения электрическим током. Приво­дится характеристика требуемой степени защиты электрооборудования в зависимости от классификации помещений по характеру окружающей среды. Разрабатываются мероприятия по защите обслуживающего персонала от возможного поражения электрическим током. К таким мероприятиям отно­сятся: применение пониженного напряжения при работе с переносным электроинструментом и светильником; обеспечение недоступности токо­ведущих частей и качественная изоляция электропроводок (указываются минимально допустимые значения сопротивления изоляции проводов); за­щитное отключение; защитное заземление и зануление.

В соответствии с правилами защиты от статического электричест­ва в тех производствах, где применяются вещества, способные к элект­ризации, разрабатываются мероприятия по предупреждению возникнове­ния и накопления искровых разрядов: отвод зарядов статического элек­тричества путем тщательного заземления оборудования; применение ан­тистатических добавок, увеличивающих электропроводность диэлектри­ков; организация общего и местного увлажнения воздуха в опасных мес­тах помещения или увлажнение поверхности электролизующегося материа­ла; ионизация воздуха или среды путем использования радиоактивных, электростатических, индукционных нейтрализаторов; смазка приводных ремней и транспортных лент электропроводящими составами и т.д.

Средства индивидуальной защиты предназначены для защиты работа­ющих от поражения токсичными веществами, электрическим током, от ме­ханических, термических травм, от воздействия шума, вибрации и неб­лагоприятных метеорологических факторов. Согласно ГОСТ 12.4.011-75, они подразделяются в зависимости от назначения на следующие классы. изолирующие костюмы, средства защиты органов дыхания, специальная одежда, специальная обувь, средства защиты лица, глаз, органов слу­ха, предохранительные приспособления, защитные дерматологические средства.

Потенциально опасные технологические процессы

Среди большого числа отличающихся по характеру процессов химической технологии можно выделить группу процессов, которые при определенных условиях, возникающих вследствие нарушения требований регламента, выходят в аварийные режимы с последствиями различной степени тяжести. Такие процессы называются потенциально опасными.

Потенциально опасные процессы химической технологии можно разделить на четыре группы: переработка и получение токсичных веществ; переработка и получение взрывоопасных веществ и смесей; процессы, протекающие с большой скоростью; смешанные процессы.

Большая часть потенциально опасных процессов химической технологии—это смешанные процессы, т. е. такие, которые можно отнести одновременно к двум или трем указанным группам. В них присутствуют все или часть видов опасности: отравление, взрыв, механическое разрушение оборудования и аппаратуры, выброс реакционной массы, технологический брак.

Основные причины возникновения аварийных ситуаций:

1. Изменение соотношения подаваемых компонентов (непрерывный процесс) или скорости слива одного из компонентов (полунепрерывный процесс).

2. Снижение (или отсутствие) расхода хладагента, подаваемого для охлаждения.

3. Отсутствие перемешивания. В этом случае возможно накопление непрореагировавших компонентов.

4. Попадание посторонних продуктов в аппарат.

5. Нарушение состава исходных компонентов, подаваемых в виде смеси или раствора.

6. Нарушение режима удаления газов или паров.

Надежное средство интенсификации и защиты потенциально опасных процессов—создание автоматических систем защиты.

Наиболее распространенный метод снижения опасности— установление так называемого безопасного регламента. Второй технологический метод снижения опасности — замена периодического или полунепрерывного технологического процесса непрерывным.

Требования безопасности, предъявляемые к технологическим процессам

Безопасность производственных процессов обеспечивается выбором технологического процесса, а также приемов, режимов работы и порядка обслуживания производственного оборудования; выбором производственных помещений и площадок; выбором исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, а также способов их хранения и транспортирования (в том числе готовой продукции и отходов производства); выбором производственного оборудования и его размещения; распределением функций между человеком и оборудованием.

Большое значение для обеспечения безопасности имеет профессиональный отбор и обучение работающих безопасным приемам труда, правильное применение ими средств защиты.

Требования к производственным процессам закладываются при их проектировании и реализуются при организации и проведении технологических процессов. При этом они должны

предусматривать следующее:

устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами.

замену технологических процессов и операций, связанных с

возникновением опасных и вредных производственных факторов.

замену вредных и пожароопасных веществ на менее вредные

и опасные.

комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и опера-

циями при наличии опасных и вредных производственных факторов;

герметизацию оборудования;

применение систем контроля и управления технологическим процессом.

своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов;

своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов;

применение средств коллективной защиты работающих;

рациональную организацию труда и отдыха.

Требования безопасности к технологическому процессу включают в нормативно-техническую и технологическую документацию.

Рассмотрим основные требования безопасности к технологическим процессам.

1.Устранение непосредственного контакта работающих с вредными веществами.

2.Замена опасных и вредных технологических операций на менее опасные.

3.Замена вредных и пожароопасных веществ на менее вредные и опасные.

4.Механизация, автоматизация и дистанционное управление технологическими процессами.

5.Герметизация оборудования.

Безопасность технологических процессов и производств (280102)

Владимирский государственный университет

Кафедра «Безопасность жизнедеятельности»

специальность Безопасность технологических процессов и производств

Формы обучения:

- дневная бюджетная;- дневная контрактная;

- заочная контрактная (на базе среднего профессионального образования срок обучения 3 года 5 мес.; на базе высшего образования ─ 2 года 6 мес.).

Человеческая жизнь в мире новейшей техники и технологий нуждается в более эффективных методах и средствах защиты.

Это послужило толчком к открытию новой специальности «Безопасность технологических процессов и производств» (280102).

Появилась возможность получения высшего профессионального образования в области безопасности жизнедеятельности. Выпускники имеют право и возможность работать в различных сферах деятельности: машиностроении, строительстве, транспорте, радиотехнике, сельском и коммунальном хозяйствах. В организациях различного профиля: производственных, обслуживающих, контролирующих, управляющих и прогнозирующих. На должностях экспертов, руководителей и специалистов по безопасности производства, предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций, экономической и информационной безопасности, обеспечивающих личную безопасность граждан в их предпр инимательской деятельности и быту, решающих вопросы экологии и гражданской обороны, социальной обустроенности и психологической устойчивости отдельных личностей и сообществ людей.

Именно профессионалы должны заниматься обеспечением безопасности нашей жизни, благополучием будущих поколений. Случайные и некомпетентные решения -  причина многочисленных технологических катастроф. Бхопал, Чернобыль, Байкал, отравленные леса, зараженные радиацией территории, высохшие моря, экстремизм угнетаемых, обиженных и недовольных ─ по всему миру.

Игнорирование или незнание теоретических основ, законов и аксиом безопасности оборачиваются трагедиями тысяч людей. Этот вывод истории утверждается в сознании всего мирового сообщества.

Лучшие умы, самые искушенные специалисты, работники и руководители всех сфер деятельности направляют свои усилия на создание безопасных машин, безвредных технологий, безотходных производств, эффективной защиты в чрезвычайных ситуациях, на высвобождение физических и психических возможностей человека в противостоянии негативным воздействиям.

Правительством Российской Федерации профессиональное образование в области безопасности закреплено законодательно.

Приобщиться к этому важнейшему процессу имеют теперь возможность выпускники и студенты Владимирского государственного университета.

Знания, необходимые для обеспечения безопасности жизнедеятельности уникальны, разнообразны  и оригинальны. Принимаемые решения требуют точности,

Одинаково серьезное внимание уделяется комплексам гуманитарных, естественных и технических дисциплин.

Преимущество наших студентов ─ возможность профессионально реализовать свои разноплановые интеллектуальные привязанности.

Университет предоставляет уникальный комплекс гуманитарных знаний. «история религии» и «Религиоведение» расшифровывают огромное количество ситуаций и предоставляют множество примеров для их решения. «Культура края», «Отечественная история», «Предпринимательство и меценатство Владимирского края» ─ осознание самого себя, а «Культура речи» и «Эстетика» ─ связь с тысячелетиями человечества. «Иностранный язык» ─ это то, что делает нас неуязвимыми в современном мире. «Культура и психология общения» дополняет ваше обаяние, а «Философия» всех уравнивает в целях. «физическое воспитание» отдаляет границы реального до рекордов мира.

Математическую подготовку ─ основу всех наук ─ осуществляют лучшие выпускники мехмата МГУ. Физика научит общению с окружающим миром ─  это Ваше зрение. Химия ─ то, что не изучает никто, кроме химиков и наших выпускников. Теорию горения и взрывов знают единицы, а Вы ее «потрогаете» на лабораторных занятиях.

Комплексная компьютерная подготовка ─ это не только «Информатика», а еще и специальные дисциплины: «Компьютерные технологии», «Системы защиты информации», «Информационно-измерительные системы», «Компьютерная графика».

Процесс обучения отражает современную тенденцию гуманитаризации технического образования, способствует формированию комплексного подхода к решению реальных проблем жизни человека, опирается на современные компьютерные технологии прогнозирования событий, проектирования, обоснования решений, предполагает приобретение юридической и экономической компетентности.

Необходимые знания, умения и навыки студентам помогают приобрести преподаватели выпускающей кафедры «Безопасность жизнедеятельности», среди которых профессора и доценты, являющиеся  специалистами в областях: машиностроения, приборостроения, стандартизации, радиотехники, электроники, медицины, биологии, имеющие большой опыт преподавания на всех факультетах университета.

Профессиональные возможности коллектива подтверждаются совместным решением Минтруда и Минобразования РФ, созданием при кафедре «Межрегионального учебно-научного центра по безопасности жизнедея тельности» для переподготовки руководителей предприятий по охране труда, участием кафедры в выполнении областной «Программы по охране труда», многочисленными методическими и научными публикациями. В течение нескольких лет кафедра активно принимает участие в федеральной программе аттестации рабочих мест по условиям труда, имеет рабочие контакты более чем со 100 предприятиями и организациями области.

Внеучебная деятельность кафедры – это еще одно преимущество наших студентов: возможность практического участия в улучшении условий труда на объектах экономики нашей области, приобщения ко всем достижениям и сложностям современного производства.

Сегодня у Вас есть возможность испытать себя в новом перспективном направлении деятельности общества: обеспечении комфортной и безопасной жизни для всех. От Вас зависит безопасность жизни! Безопасность деятельности! Безопасность выбора!

Взвешенности и оперативности, широкого кругозора и острой интуиции. Положительные результаты часто возникают на стыке достижений техники и психологии, математики  и физиологии, социологии и биологии, медицины и информатики, истории и физики, экономики и эстетики. В этом особенность содержания обучения на специальности.


Смотрите также