Правила безопасности труда на промышленных предприятиях


Правила охраны труда на предприятии

Техника безопасности на предприятии – это совокупность мероприятий организационного и технического характера, которые направлены на предотвращение на производстве несчастных случаев и на формирование безопасных условий труда.

С целью обеспечения охраны труда на всевозможных предприятиях, прикладываются все усилия для того, чтобы сделать труд работающих людей безопасным, а как итог, большие средства выделяются именно для осуществления этих целей.

На заводах, под подчинением у главного инженера завода, функционирует специальная служба безопасности, которая разрабатывает различные мероприятия, которые в будущем обязаны обеспечить каждому рабочему безопасные условия труда.

Кроме того, специальная служба безопасности контролирует уровень безопасности технике на производстве, ее состояние, а также следит за тем, чтобы абсолютно все принимаемые на предприятие рабочие, обучались безопасным приемам работы.

С целью абсолютного обеспечения охраны труда на заводах и на предприятиях систематически проводятся мероприятия, которые в последующем обеспечивают снижение получения травм на рабочем месте, а также значительно уменьшают возможность возникновения несчастного случая.

В основном, эти мероприятия основываются на следующем:

  • с целью предохранения работников мероприятия от ранений, улучшать конструкции действующего оборудования;

  • улучшение действующих конструкций, а также установка новых защитных приспособлений от машин, станков и нагревательных установок, которые устраняют возможности случаев травматизма.

Улучшение рабочих условий:

  • обеспечение хорошей вентиляции помещения, хорошей освещенности, избавление от пыли в местах отработки, избавление от отходов производства в свое время, поддержание и регулировка температуры в цехах и на рабочих местах;

  • во время работы оборудования, устранение возможности аварий, разрыва кругов шлифования, поломки дисковых пил, которые быстро вращаются, взрыва сосудов, разбрызгивания кислот, выброса расплавленных металлов, солей и пламени из нагревательных устройств, поражения электрическим током, внезапного включения электроустановок и тому подобное;

  • все поступающие на работу обязаны организованно ознакомиться со всеми правилами поведения на территории предприятия, а также со всеми правилами техники безопасности, должна проводиться постоянная проверка знаний работающими всех правил безопасности;

  • работающие должны быть обеспечены инструкциями по технике безопасности, а также плакатами, на которых наглядно проиллюстрированы опасные места производства, а также несчастные случаи, которые были предотвращены.

Рассмотрим таблицы, связанные с правилами охраны труда на машиностроительном производстве.

Таблица 1

Оптимальные нормы температуры, относительной влажности и скорость движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений

Сезон года

Категория работ

Темпера-  тура,     град. C

Относи-  тельная  влаж-    ность, %

Скорость движения воздуха, м/с,   не более

Холодный и переходный периоды   года

Легкая I          

20 - 23

60 - 40

0,2  

Средней тяжести IIа

18 - 20

60 - 40

0,2  

Средней тяжести IIб

17 - 19

60 - 40

0,3  

Тяжелая III        

16 - 18

60 - 40

0,3  

Теплый период    года

Легкая I          

20 - 25

60 - 40

0,2  

Средней тяжести IIа

21 - 23

60 - 40

0,3  

Средней тяжести IIб

20 - 22

60 - 40

0,4  

Тяжелая III        

18 - 21

60 - 40

0,5  

Таблица 2

Допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений в холодный и переходный периоды года

Категория работ

Темпера-  тура      воздуха,  град. C

Относи-  тельная  влаж-    ность, %

Скорость движения воздуха, м/с

Температура    воздуха вне    постоянных    рабочих мест,  град. C

Легкая I          

19 - 25

75  

0,2  

15 - 26    

Средней тяжести IIа

17 - 23

75  

0,3  

13 - 24    

Средней тяжести IIб

15 - 21

75  

0,4  

13 - 24    

Тяжелая III        

13 - 19

75  

0,5  

12 - 19    

Таблица 3

Предельные величины вибраций, генерируемых машинами и передающихся на руки работающего или на рабочее место

Средне-    геометри-  ческая     частота,   Гц

Вибрации, передающиеся  на руки работающего

Вибрации, передающиеся на    рабочее место (при непрерыв- ном воздействии в течение    рабочего дня)

уровень ко- лебательной скорости,   дБ

колебатель-  ная ско-     рость, см/с

уровень коле-  бательной ско- рости, дБ

колебательная скорость,   см/м

2    

-    

-      

107      

1,12    

4    

-    

-      

100      

0,50    

8    

120    

5,0    

92      

0,20    

16    

120    

5,0    

92      

0,20    

32    

117    

3,5    

92      

0,20    

63    

114    

2,5    

92      

0,20    

125    

111    

1,8    

-    

-      

250    

108    

1,2    

-    

-      

500    

105    

0,9    

-    

-      

1000    

102    

0,6    

-    

-      

2000    

99    

0,45    

-    

-      

Таблица 4

Допустимая суммарная длительность воздействия вибрации за смену в зависимости от вибрационных характеристик ручных машин и рабочих мест

Превышение допустимых       уровней виброскорости в октавных полосах частот относительно санитарных норм

Допустимая суммарная длительность   вибрации за рабочую смену, мин.

ручные машины

рабочие места

0 дБ                      

320        

480        

До 3 дБ - 1,4 раза        

160        

120        

До 6 дБ - 2,0 раза        

80        

60        

До 9 дБ - 2,8 раза        

40        

30        

До 12 дБ - 4,0 раза        

20        

15        

Требования к профессиональному отбору и проверки знаний правил

1. Работники, занятые на тяжелых работах и на работах с вредными или опасными условиями труда, должны проходить медицинские осмотры для определения пригодности их к поручаемой работе и предупреждения профессиональных заболеваний.

2. Проверка состояния здоровья работников должна проводиться как при допуске их к работе первоначально, так и периодически в процессе их производственной деятельности в порядке, установленном органами здравоохранения, в зависимости от степени опасности и вредности производства.

3. Работники, допускаемые к участию в производственном процессе, должны иметь профессиональную подготовку, в том числе и по безопасности труда, соответствующую характеру работ.

4. К тяжелым физическим работам, к выполнению работ с повышенной опасностью (погрузочно - разгрузочные работы, работы с горючими веществами и ядохимикатами, с источниками ионизирующих излучений, с лазерными установками, с машинами, генерирующими вибрацию, с лакокрасочными материалами, содержащими опасные растворители и свинцовые соединения и др.) не допускаются лица моложе 18 лет, беременные женщины и кормящие матери, а также лица, имеющие медицинские противопоказания.

5. Работники, участвующие в производственных процессах, должны знать:

5.1. Назначение и содержание выполняемых операций и связь этих операций с другими операциями;

5.2. Назначение и устройство используемого на этих операциях оборудования, оснастки, инструмента и приспособлений;

5.3. Возможные опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ;

5.4. Приемы безопасного выполнения операций, назначение ограждений, предохранительных устройств и приспособлений оборудования, контрольно - измерительного оснащения и сигнальных систем предупреждения, способы и знаки оповещения об угрожающих и аварийных ситуациях;

5.5. Правила пожарной безопасности;

5.6. Способы оказания первой доврачебной медицинской помощи;

5.7. Правила поведения в чрезвычайных ситуациях;

5.8. Правила личной гигиены;

5.9. Правила внутреннего трудового распорядка в организации.

6. Обучение работающих безопасности труда должно проводиться в организации независимо от характера и степени опасности производства в соответствии с ГОСТ 12.0.004.

7. Список профессий и должностей рабочих и инженерно - технических работников, подлежащих обязательному обучению и аттестации, порядок их проведения должны быть определены на предприятии в соответствии с положениями

8. Обучение по охране труда на предприятии должно производиться для вновь принятых на работу, не имеющих профессии или меняющих профессию, при проведении различных видов инструктажа, при повышении квалификации. При этом:

8.1. Работники, входящие в состав комплексных бригад, должны обучаться безопасным методам труда как по основной, так и по совмещаемым профессиям;

8.2. Проверка знаний по безопасности труда проводится во время сдачи обучающимся экзамена квалификационной комиссии;

8.3. Вновь поступающие рабочие, независимо от предыдущего стажа и вида работ, могут быть допущены к работе после прохождения вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте и прохождения стажировки (для отдельных работ) под руководством высококвалифицированного рабочего, бригадира или другого специалиста, имеющего необходимую подготовку;

8.4. Вводный инструктаж проводится инженером по охране труда или лицом, на которое возложены эти обязанности.

Вводный инструктаж проводится по программе, утвержденной руководителем организации.

О проведении вводного инструктажа и проверке знаний делается запись в журнале регистрации вводного инструктажа с подписью инструктируемого и инструктирующего;

8.5. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится непосредственным руководителем работ для всех вновь принятых на предприятие работников, переводимых из одного подразделения в другое, работникам, выполняющим для них новую работу, командированным, учащимся и студентам, прибывшим на производственное обучение. Инструктаж проводится по инструкциям по охране труда для профессий или видов работ.

После первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний рабочие в течение первых 2 - 14 смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работ) должны работать под наблюдением мастера или бригадира.

Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и подписью инструктирующего в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте;

8.6. Повторный инструктаж проходят все работающие (за исключением лиц, которые не связаны с обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием инструмента, хранением сырья и материалов и которые освобождены от первичного инструктажа на рабочем месте), как правило, раз в квартал, но не реже чем через шесть месяцев.

Инструктаж должен проводить непосредственный руководитель работ с записью о проведении инструктажа в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте;

8.7. Внеплановый инструктаж проводится индивидуально или группе работников одной профессии непосредственным руководителем работ с записью в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте. Внеплановый инструктаж проводится при изменении правил по охране труда, технологического процесса, оборудования, приспособлений, инструмента, исходного сырья, материалов; при нарушении работниками требований безопасности труда; при перерывах в работе более 30 календарных дней для работ, при выполнении которых предъявляются повышенные требования безопасности, и при перерывах более 60 дней для остальных работ.

studfiles.net

Промышленная безопасность и охрана труда на предприятии

Предприятия, независимо от их формы собственности, обязаны соблюдать условия промышленной безопасности и охраны труда. 

Обозначим правила такой безопасности и предложим типовые формы документов по охране труда, которые можно скачать совершенно бесплатно. 

Иные индивидуальные вопросы можно выяснить на дополнительной бесплатной консультации ведущего специалиста по безопасности трудовой деятельности.

Система управления промышленной безопасностью

Такая система должна включать в себя совокупность комплексных мер, в том числе разработка и внедрение в повседневную управленческую деятельности внутренних регламентирующих документов. 

Такая нормотворческая деятельность должна включать в себя следующие мероприятия.

  1. Разработка комплексного плана мероприятий по охране труда и технике безопасности. При необходимости, могут составляться ежемесячны, квартальные, годовые и иные планы.
  2. Разработка и принятие необходимых положений, инструкций, регламентов, технических стандартов и технологий производства, соответствующих общепринятым в государстве нормам и правилам в анализируемой области.
  3. Осуществление необходимого обучения правилам охраны труда, технике безопасности и иным условиям и правилам производства.
  4. Проведение дополнительных инструктажей и принятие необходимых зачетов по знанию порядка осуществления трудовой деятельности на отдельных видах технологического производства, в том числе угрожающих безопасности и жизнедеятельности.
  5. Введение и полное финансирование дополнительных должностей, отвечающих за данное направление работы, а при необходимости отдельных штатных структурных подразделений и служб по охране труда.

Введение на производстве комплексной системы управления промышленной безопасности позволяет минимизировать нарушение действующего законодательства в этой области, исключения несчастных случаев и травматизма на производстве.

Нормативно-правовая основа обеспечения безопасности труда

Безопасность на производстве должна строиться в полном соответствии с условиями и стандартами, действующими на территории нашего государства. 

Подлежат применению и исполнению:

  • нормы федерального законодательства,
  • распорядительные акты органов исполнительной власти,
  • технические требования и стандарты по отдельным видам производств,
  • технические условия и другая специальная нормативная документация.

Имеющиеся в распоряжении внутренние распорядительные документы должны быть приведены в соответствие с общероссийским законодательством в области безопасности трудовой деятельности на производстве.

uristhome.ru

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ТРУДА НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

Техника безопасности — это система организацион­ных, технических, санитарно-гигиенических учебно-про­светительных и правовых мероприятий, осуществляемых с целью создания безопасных условий труда на соответ­ствующих производствах. Сущность этих мероприятий определяется спецификой того или иного производства или технологического процесса. Так, главными организа­ционными мероприятиями по технике безопасности являются рациональная компоновка цехов, правильное размещение оборудования и рабочих мест, выбор наибо­лее безопасных способов ведения технологических про­цессов с учетом новейших научно-технических достиже­ний (механизации, автоматизации и т. д.).

Технические мероприятия по безопасности производ­ства и охране труда включают комплекс ограждающих, предохранительных, защитных, сигнальных устройств. Эти мероприятия направлены на защиту персонала от ожогов, отравления, травматизма, электротравматизма. Сюда также относят индивидуальные средства защиты (спецодежда, очки, спецобувь, перчатки), создание наибо­лее благоприятной в санитарно-гигиеническом отноше­нии производственной среды (дегазация и вентиляция по­мещения, правильное оснащение рабочего места). Важное значение имеют предохранительные устройства (клапаны, выключатели и т. д.), предназначенные для предотвраще­ния взрывов, пожаров, перегревов установок, аварий на производстве, загазованности, затопления и т. д.

Наиболее совершенным и надежным контролем за хо­дом и режимом производственных процессов являются автоматизированные системы контроля и управления. Основу любого производства составляет заранее раз­работанный и, как правило, практически проверенный технологический процесс. Уже на стадии проектирования, строительства и затем эксплуатации промышленных предприятий обязательно предусматривается точное со­блюдение правил техники безопасности, нормативов по охране труда и промышленной санитарии. Только стро­гое соблюдение регламента технологического процесса обеспечивает безопасные условия труда на каждом про­изводственном участке. Сейчас на промышленных пред­приятиях повсеместно предусмотрена специальная сигна­лизация для предупреждения производственного персона­ла о создавшихся опасных ситуациях, о возникновении аварий, пожаров и т. д.

К учебно-просветительным мероприятиям по технике безопасности относят непрерывное повышение профес­сионально-технической квалификации работников про­изводства, изучение ими инструкций и правил по технике безопасности, систематическое обучение непосредственно на рабочих местах правильному обращению с оборудо­ванием и т. п.

Согласно действующему в СССР государственному законодательству административно-технический персо­нал обязан на своих участках работы обеспечивать безо­пасные и здоровые условия труда. На каждом предприя­тии при завкомах под контролем профсоюзных органов создаются комиссии по охране труда, которые осущест­вляют повседневный контроль за соблюдением норм са­нитарии и безопасных условий труда. В нашей стране надзор и контроль за соблюдением законов по охране труда и правил по технике безопасности осуществляют специализированные государственные органы: Госгор-технадзор СССР, Госэнергонадзор СССР, Госсаннадзор СССР, Госпожаронадзор и др.

В зависимости от вида и характера производства и выделяемых ими вредных веществ все предприятия по действующим общегосударственным нормам разделяют­ся на пять классов. К первому классу относятся кислот­но-химические, металлургические, крупные машинострои­тельные и металлообрабатывающие заводы, угольные сланцевые шахты, горнообогатительные комбинаты, теп­ловые электростанции, некоторые предприятия промыш­ленности строительных материалов. При размещении этих предприятий необходимо обеспечить их изоляцию от жилой территории городов и поселков путем устрой­ства вокруг них защитной зоны шириной в 1000 м. Во­круг предприятий, относящихся по степени вредности ко второму, третьему, четвертому и пятому классам, шири­на защитной зоны составляет соответственно 500, 300, 100 и 50 м. Все вновь строящиеся предприятия, выделяю­щие дым, копоть, газы, пыль, неприятные запахи, шумы и т. д., должны размещаться с подветренной стороны. Подобные предприятия, ранее построенные в непосред­ственной близости от жилых кварталов, оборудуют дымо-, пыле- и газоуловителями и другими устройствами, уменьшающими их вредные воздействия на окружаю­щую среду. Производственные стоки в обязательном по­рядке должны очищаться и обезвреживаться.

Технологические процессы в промышленности отли­чаются большим разнообразием. Поэтому столь различ­но оборудование, предназначенное для производства промышленной продукции. При неудачной конструкции или неправильной эксплуатации и ремонте оборудования могут возникнуть опасности для обслуживающего персо­нала и даже для прилегающих районов. Большая группа технологических процессов осуществляется под большим давлением, при высоких температурах, во многих про­изводствах применяются и производятся горючие, взры­воопасные, ядовитые и радиоактивные вещества. Вспомо­гательные, погрузочно-разгрузочные работы и немехани­зированные операции связаны зачастую с большой затратой физического труда и возможностью травматиз­ма. Для обеспечения здоровых и безопасных условий труда оборудование технологических процессов должно характеризоваться механической прочностью, жаропроч­ностью, химической и коррозионной стойкостью, доста­точной герметичностью.

Во многих машинах и аппаратах имеются опасные зоны, в которых могут возникнуть условия, опасные для жизни и здоровья людей. Для предотвращения их вред­ного воздействия ставятся оградительные устройства и предохранительные приспособления. На каждом пред­приятии для защиты человека от поражения электриче­ским током следят за правильным устройством и экс­плуатацией электрического оборудования и токоведущих частей, защитой от прикосновения к токоведущим ча­стям, наличием блокировочных и сигнальных устройств, предупредительных плакатов, надписей и применением индивидуальных защитных средств.

Многие промышленные производства широко приме­няют и производят огне- и взрывоопасные вещества. По­лому в правилах и нормах по технике безопасности осо­бое место уделено предотвращению взрывов и пожаров. Для предотвращения пожаров и взрывов применяют оборудование, исключающее возникновение искрения, от­крытого и тлеющего огня, электрической дуги, следят за состоянием электропроводки, электрооборудования, элек­тросветильников. В производстве широко применяются разные меры для снятия электростатического заряда с резиновых и кожаных шлангов, с полимерных изделий, с пластиковых полов, применяют заземление аппаратов. Чтобы предупредить распространение уже возникших пожаров, еще на стадии проектирования заводов предус­матривают такие мероприятия, как противопожарные разрывы между зданиями, цехами, применяют огнестой­кие строительные конструкции и материалы, большие производственные и складские помещения разделяют не­сгораемыми стенами-брандмауэрами. Чтобы устранить распространение огня по жидкости в траншеях, где про­ложены трубопроводы, через определенные расстояния устраивают земляные перемычки.

К взрывоопасным предприятиям в промышленности относятся химические, кондитерские, мукомольные, са­харные, нефтеперерабатывающие и другие предприятия. Чтобы предотвратить разрушение зданий взрывоопасных цехов при взрывах, часть панелей в стенах делают легко-разрушаемыми, а крыши легкосбрасываемыми. Тогда образовавшаяся взрывная волна, уйдя через эти легко-устранимые препятствия, не принесет большого вреда. Для создания наиболее благоприятных условий труда, для предотвращения травматизма и различных профес­сиональных заболеваний на предприятиях проводится со­вокупность мероприятий санитарно-гигиенического ха­рактера, называемая иначе производственной санита­рией.

Система мероприятий производственной санитарии в условиях СССР способствует созданию здоровых усло­вий труда, повышению общего уровня здоровья и рабо­тоспособности трудящихся, росту производительности труда. Задачами производственной санитарии в нашей стране являются:

разработка способов устранения всех элементов тех­нологического процесса, которые могут оказывать вред­ное влияние на здоровье работающих;

разработка мероприятий по санитарно-технической охране труда, личной гигиене работающих и здоровому режиму труда;

предупреждение профессиональных заболеваний и профессиональных отравлений;

предупреждение случаев травматизма и т. д.

На работающих в промышленности могут оказывать вредное влияние различные физические и химические факторы производственной среды: вредные вещества (пары ртути и свинца, анилин, сероводород, фосфор и др.), газы, пыль, канцерогенные вещества, высокая тем­пература, большая влажность, шум, вибрация, радиоак­тивные вещества и источники ионизирующих излучений, недостаточное и плохого качества освещение и т. д. Изучая степень влияния этих факторов на организм человека, советская производственная санитария разра­батывает способы уменьшения и устранения вредных воздействий.

Для создания оптимальных условий работы еще в процессе проектирования предприятия стараются как можно рациональнее разместить источники больших теп­ловыделений и лучистой теплоты, ограничивают поступ­ление теплоты от печей, аппаратов и трубопроводов пу­тем изоляции, поддерживают с помощью вентиляции необходимые температурные условия и т. д. Энергичная борьба с шумом, вибрациями, правильное освещение — важные факторы обеспечения благоприятных условий труда.

Санитарными нормами на всех предприятиях устанав­ливаются предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе (мг/м3). Например, в 1 м3 воз­духа содержание паров ртути и свинца не должно превы­шать 0,01 мг, хлора — 1 мг, асбестовой пыли — 2 мг, бензола — 5 мг, сероводорода — 10 мг. Знание ПДК имеет важное значение для профилактики отравлений. В нашей стране проводится большая работа по профи­лактике отравлений и профзаболеваний. Прежде всего стремятся заменить ядовитые и вредные вещества без­вредными. Там, где невозможно, стараются свести к ми­нимуму вредное воздействие: используют спецодежду, работают в противогазе, усиливают вентиляцию, вводят дополнительное бесплатное питание, выдают специаль­ные санитарно-курортные путевки, проводят тщательный медосмотр и непрерывное медицинское наблюдение за состоянием здоровья работающего и т. п.

В результате длительного воздействия вредных факторов у некоторых работающих могут возникать про­фессиональные заболевания. Например, горнорудное и каменноугольное производство сопровождается пыле-и газовыделением, сопряжено с опасностью взрывов, об­валов. Металлургическое, химическое производство со­провождается выделением ядовитых газов, пыли, вредных веществ, высокотемпературными, световыми и лучевыми воздействиями. Строительное производство характеризуется вредными метеорологическими воздей­ствиями на организм работающих.

Предупреждение травматизма и профессиональных заболеваний неразрывно связано с неукоснительным со­блюдением норм техники безопасности, с улучшением са­нитарно-гигиенического состояния производственных пространств. Оно в значительной мере зависит от уровня технического прогресса на предприятии, от уровня меха­низации и автоматизации, замены периодических процес­сов непрерывными, научной организацией труда, совер­шенствования технологических процессов, внедрений бо­лее совершенного оборудования.

Чтобы труд человека был творческим, одухотво­ренным и высокопроизводительным, чтобы он стал пер­вейшей жизненной потребностью, он должен осущест­вляться в благоприятных условиях, сопровождаться высокой культурой производства. В связи с этим все большее значение приобретает техническая эстетика на производстве и в быту. Цель технической эстетики — соз­дать благоприятную среду, положительно влияющую на самочувствие, поведение, настроение работающего, вос­питывать человека в обстановке разумной красоты, пра­вильно формировать его вкусы и потребности.

Декоративное озеленение интерьеров промышленных зданий, правильно подобранная рабочая одежда и спе­циальная, так называемая «функциональная», музыка на производстве — все это благотворно влияет на произво­дительность труда. Техническая эстетика разрабатывает свои рекомендации на основе положений инженерной психологии и призвана улучшить «контакт» человека с машиной. В разработке комплексных проблем техниче­ской эстетики принимают участие художники, технологи, медики, психологи, архитекторы и т. д.

С помощью средств технической эстетики можно сде­лать труд более красивым и радостным.

Гармония цвета и света в производственном интерьере, рациональное и одновременно эстетически совершен­ное оформление производственных агрегатов и рабочих мест — все это на практике сказывается уменьшением по­терь рабочего времени, резким сокращением случаев про­фессиональных заболеваний и производственного трав­матизма, повышением производительности труда. Рацио­нальное освещение, например, дает рост производитель­ности груда на 10—16%, психофизиологически и эстети­чески обоснованная окраска помещения и оборудования, а также усовершенствование планировки — на 10—15%, защита от шума — на 4—10% и т. д.

Формирование производственных и бытовых помеще­ний и технологического оборудования по законам кра­соты и удобства способствует ускорению научно-техниче­ского прогресса, росту производительности труда, бла­готворно влияет на здоровье и работоспособность че­ловека.

Глава 2

Дата добавления: 2016-06-22; просмотров: 1700; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Похожие статьи:

poznayka.org


Смотрите также